СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНООБМЕННОГО СОРБЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1967 года по МПК C08F251/02 

Известно получение катионообменного сорбционного материала на основе целлюлозы путем окисления целлюлозы двуокисью азота или обработки фосфорной кислотой в присутствии мочевины и модификации формальдегидом. Однако окислеиные окислами азота целлюлоза и фосфат целлюлозы устойчивы только в нейтральной и кислой средах. Между тем многие задачи применения этих сорбентов требуют их устойчивости в щелочной среде. Кроме того, термостойкость сорбентов незначительна.

Предложено получать катионообменный сорбционный материал на основе целлюлозы путем привитой сополимеризации полиакрилонитрила к целлюлозе, окисленной двуокисью азота или фосфату целлюлозы.

Прививка полиакрилонитрила существенно повышает термостойкость и устойчивость катионообменных материалов в щелочной среде, что расщиряет области применения этих ценных материалов. Привитая сополимеризация проведена с помощью окислительно-восстановительной системы: окисленная целлюлоза - Fe2 - НзОг. Процент привитого полимера 50-70%. Продукт получен в виде бумаги или пряжи.

жит 18,5 мг-экв карбоксилов на 100 г полимера. МКЦ используют Б виде волокна. К монокарбоксилцеллюлозе полиакрилонитрил прививают с помощью окислительно-восстановительной системы; МКЦ - Fe2+- Н202. Условия реакции были выбраны в соответствии с методикой, применяемой для прививки полиакрилонитрила к регенерированной целлюлозе.

В сосуд, содерл ащий 100 мл 1%-иого раствора FeSO4 7Н2О нри рП 4,8, помещают на 5-10 мин при 20°С 1 г МКЦ. Избыток Fesтщательно отмывают дистиллированной водой нри pFI 5. Затем МКЦ помещают в раствор

мономера концентрации 1,1 люль/л. После термостатирования при 60°С в систему вводят необходимое количество ЦоОа. Полимеризацию ведут в течение 2 час. Гомополимера почти не образуется. По окончании реакции продукт

привитой сонолимеризации отмывают водой и сушат до постоянного веса.

Сорбированное удаляют нз сополимера путем промывки последнего раствором 0,5 М щавелевой кислоты. Обменную емкость

сополимера определяют Са-ацетатным методом. Количество СООН-грунп составляет 18,0 мг-э/св/100 г. Привитой сополимер не растворим в 0,05 н. NaOIi.

HiiiH известным способом - действием фосфорной кислоты на целлюлозу в присутствии мочевины, применяют в виде ткани. Синтез привитого сополимера фосфата целлюлозы и акрилонитрила проведен на системе: фосфат целлюлозы - Fe3+ - Н202. Условия проведения реакции аналогичны описанным в примере 1. Сорбированное Рез+ удаляют из сополимера промывкой последнего 0,5 М раствором щавелевой кислоты, обменную емкость определяют Са-ацетатным методом. Величина обменной емкости 18,5 мг,-экв/ЮО г. Привитой сополимер не растворим в 0,1 н. NaOH.

Предмет изобретения

Способ полученя катионообменного сорбционного материала путем окисления целлюлозы двуокисью азота или обработки фосфорной кислотой в присутствии мочевины и последующей модификации, отличающийся тем, что, с целью повыщения термостойкости и устойчивости в щелочной среде, обработанную целлюлозу модифицируют путем привитой соиолимеризации с полиакрилонитрилом.