Известен снособ сульфатизации цинковых кеков в нечи киняш,его слоя в две стадии путем упаривания воды из кека, предварительно репультированного отработанным электролитом, и последующей прокалки кека.
Описываемый способ сульфатизации цинковых кеков отличается тем, что прокалку кека ведут в присутствии сульфидных железосодержащих материалов. Способ обеспечивает получение более концентрированных но сернистому ангидриду газов и иснользование их для производства серной кислоты.
Сущность снособа заключается в следующем. Исходные кеки вначале репульпируют отработанным электролитом или слабой серной кислотой, а затем подвергакзт двухстадийной обработке в нечи кинящего слоя. На нервой стадии при 150-200° упаривают воду, на второй - при 650-670°С прокаливают цинковый кек для разложения сульфатов железа и неревода железа в нерастворимую форму.
На второй стадии вводят добавку сульфидного железосодержащего материала. При этом газовая фаза обогащается но содерл :анию сернистого ангидрида и сокращается расход тонлива (мазута) за счет выделения тепла при реакциях сульфатизирующего обжига добавляемых сульфидов металлов.
Пример. Цинковые кеки крупностью 1,6 мм, после первой стадии сульфатизации, смешивали в соотношении 1 : 1 с коллективным сульфидным железосодержащим концентратом, крупностью 1,0 мм. Содержание основных комнонентов в концентрате составляло, в о/о: железа - 15, серы - 28, меди - 7, цинка - 17. Подготовленную смесь подвергали переработке при 650С и производительности печи 4,5 т/м2 в сутки.
Экономия мазута на 1 т цинкового кека составила 60 кг.
Содержание сернистого ангидрида в отходящих газах составило около З /оПри остаточном содержании сульфата железа около If/o стенень сульфатизации меди и цинка 90-910/0.
Предмет изобретения
Способ сульфатизации цинковых кеков в печи кипящего слоя в две стадии нутем упаривания воды из кека, нредварительно ренультированного отработанным электролитом, и последующей прокалки, отличающийся тем, что, с целью нолучения более концентрированных по сернистому ангидриду газов и использования их для производства серной кислоты, прокалку кека ведут в присутствии сульфидных железосодержащих материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ | 1995 |
|
RU2086681C1 |
Способ переработки цинковых концентратов | 1987 |
|
SU1530641A1 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦИНКА И ЖЕЛЕЗА ИЗ ЦИНК- И ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2117057C1 |
Способ комплексной переработки пиритных концентратов | 1982 |
|
SU1036776A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1993 |
|
RU2061077C1 |
СПОСОБ ВОДНОЙ ОТМЫВКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 2000 |
|
RU2156314C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601526C1 |
Способ переработки свинцового кека | 1983 |
|
SU1129260A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация