Известны способ предусматривает получение пенополиуретанов реакцией нолиизоциана10В с нолиэфиралш в присутствии катализатора. Однако пенопласт, полученный таким образом, недостаточно теплостоек.
Предложенный способ позволяет получить жесткие ненополиуретаны с повышенной теплостойкостью.
Согласно данному изобретеиию для нолучения непонолиуретана используют смесь полиэфиров:
по. (1) с гидроксильным числом 329-526 па основе солей поливалентных металлов дикарбоповых кислот и диэтилеиглпколя;
полиэфира (2) с гпдроксильным числом 296-361 па основе адипиновой кислоты, фталевой кислоты, триметилолиронана, диэтиленгликоля и полиядерных полиизоциапатов.
Из полиэфира (1) готовят 25%-пый раствор в диэтиленгликоле и применяют его в качестве составного компонента.
Одновременно нолиэфир (I) служит и катализатором процесса, что, в евою очередь, нозволяет готовить композицию с двумя составЛЯЮЯ1ИМИ заранее.
Пример 1. В металлический стакан помещают 5 вес. ч. 25%-ного раствора нолиэфира с гидроксильпым числом 568 на основе кислого малеината стронция в диэтиленгликоле, 95 вес. ч. нолиэфира с гидроксильным числом 314 на основе адипиповой, фталевой киелот, триметилолпронана и диэтиленгликоля и 3 вес. ч. воды. Смесь перемешивают в течение 60 сек. К нолученной смеси добавляют 160 вес. ч. технического полидифеиилметандиизоциаиата (содержание NCO-rpynn 30,3%).
Смесь снова перемешивают 120 сек, вылнвают в форму н отверждают при нормальной температуре. Время полного отверждения 25 мин.
Физико-механические евойства иены: объемный вес, г/с.ия0,101;
предел прочности при сжатин,
кг/см-25,35;
температура размягчеппя, °С198.
Пример 2. Пенополиуретан получают по способу, описанному в примере 1 по следующей рецептуре (в вес. ч.):
25%-ный раствор в диэтиленгликоле полиэфира на основе малеината свинца и диэтиленгликоля с гидроксильным числом 568-4; 3 полидифенилметандиизоцианат (содержание NCO-rpynn 30,3%) -160. Физико-механические свойства пены: объемный вес, г/сжз 0,131; предел прочности при сжатии, кг/см 15,;5 температура размягчения, °С 191. Пены, нолученные по той же рецептуре без применения полиэфира на основе солей поливалентных металлов дикарбоновых кислот (1), имеют следующие характеристики:Ю объемный вес, г/смз 0,05; предел прочности при сжатии, /сг/с.адз 2,97; температура размягчения, °С 87. 4 Предмет изобретения Способ получения пенополиуретанов реакцией полиизодианатов с полиэфирами в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения теплостойкости готового изделия, в качестве компонента и катализатора применяют полиэфир на основе солей поливалентных металлов дикарбоновых кислот и полигликолей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 1972 |
|
SU323416A1 |
Способ получения огнестойких пенополиуретанов | 1970 |
|
SU426498A1 |
Способ получения жестких пенополиуретанов | 1971 |
|
SU444417A1 |
МЕЛКОПОРИСТЫЕ, ВОДОВСПЕНЕННЫЕ ЖЕСТКИЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ | 2000 |
|
RU2237678C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 1972 |
|
SU340669A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛОВ С МАЛЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ОТХОДОВ ДИОКСАНА | 2009 |
|
RU2525391C9 |
Порошковый состав для покрытий | 1973 |
|
SU609476A3 |
Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов | 1974 |
|
SU472558A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 1966 |
|
SU180794A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ С УЛУЧШЕННОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2418810C2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация