СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ПРУЖИН С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ПРОФИЛЕМ Советский патент 1967 года по МПК F16F1/18 C21D9/02 

Известен способ изготовления пружин с криволинейным профилем, заключающийся в том, что развернутую ленту гнут в длинную трубу диаметром, например, 20 млг, термообрабатывают в специальных печах, а затем разрезают в продольном направлении на полосы, из которых изготовляют затем пружины.

Для повышения производительности труда и упрощения технологического процесса по предложенному способу ленту сворачивают в рулон и подвергают термообработке в свернутОМ 1ви}де, а .затем из разворачиваемой ленты вырубают пружины.

На фиг. 1 изображен рулон ленты, намотанной на оправку с надетыми хомутами, неред термообработкой;на фиг. 2 - схема вырубки пластинчатых пружин в штампе.

Описываемый способ состоит в следующем.

На оправку /, изготовленную с наружным радиусом г, равным минимальному значению радиуса профилирования пружины, на токарном станке наматывают ленту 2 до радиуса рулона, равного максимально допустимому с точки зрения постоянства пружйнения радиусу профилирования пружины. Затем на рулон ленты надевают хомуты 3, не позволяющие ленте разматываться и удаляют оправку.

В таком виде рулон ленты подвергают упрочняющей термообработке в печах или контейнерах, в результате чего материал приобретает прул инные свойства.

После термообработки с рулона ленты снимают хомуты и из разворачиваемой ленты в щтамне 4 вырубают пластинчатые -пружины 5, профилированные по радиусу.

Предмет изобретения

Способ изготовления пластинчатых пружин с криволинейным профилем из ленты посредством гибки с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения технологического процесса, ленту сворачивают в рулон и подвергают термообработке в свернутом виде, а затем из разворачиваемой ленты вырубают пружины.