УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ Советский патент 1967 года по МПК B23K37/02 B23K9/16 

Известны установки для автоматической сварки в труднодоступных местах, содерл ащие корпус с механизмом перемещения и удлинитель, на конце которого располол ен сварочный держатель с опорными роликами.

Предлагается перемеш,ающаяся установка для автоматической сварки швов в труднодоступных местах.

В предложенной установке удлинитель, выполняющий роль жесткой щтанги, несущей на себе сварочный держатель от сварочного аппарата, выполнен из двух металлических лент, имеющих корытообразную форму. Концы лент закреплены на барабанах, установленных в корпусе, и удлинитель можно удлинять или укорачивать, наматывая или свертывая ленты на барабаны, имеющие возможность вращаться от привода при помощи зубчатых колес.

Выполненный таким образом удлинитель значительно новыщает производительность труда.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

На тележке / размещена новоротная рама 2. В коробке 5 передач, опирающейся на подшипники рамы 2, размещены барабаны 4 и 5 со сцепленными между собой зубчатыми колесами, причем один из барабанов 5 приводится от привода 6 через шестерню 7.

На барабанах 4 и 5 заклепками 8 закрепляют концы пружиной корытообразной ленты 9, подобной ленте метровой жесткой рулетки, но с большим сечением. Другие концы этих лент скрепляются посредством винтов бобышкой JO, на которой размещены опорные ролики // и 12, державка 13 для закрепления сварочного держателя 14 и штанги 15 с конечным выключателем 16.

При вращении барабанов 4 и 5 от привода 6 на барабан наматываются или выталкиваются из коробки передач жесткие пружинные ленты 9, причем, сходя с барабанов, плоская лента вследствие заранее выполненной желобчатой формы приобретает первоначальную форму, проходя через ролики 17. Скрепленные ее концы бобышкой 10 и нередвижные кольца 18, соеднненные между собой гибким тросиком 19, сохраняют на всей длине жесткость этой штанги в сечении Б-Б. Удлиняясь, штанга увлекает за собой поочередно на равных расстояниях кольца 18 посредством тросиков 19, закрепленных с обеих сторон штанги, а при наворачивании ленты эти кольца, увлекаемые штангой, собираются у коробки нередач. Шланг 20, питающий сварочный держатель электротоком и углекислым газом, про ходит через ролики 21, кинематически связанные с движением ленты посредством обрезоненных ролнков 22 и шестерни 23, этим самым обеспечивая постоянный натяг этого шланга и создавая дополнительную жесткость штанги.. Ролик 2 и -устанавливаются под небольшим углом к сварочному соединению, направляя сварочный держатель к месту стыка.

Подвижность коробки передач с дисбалансно расположенными папфами и поворотной рамой 2 создает возможность постоянного направления сварочного держателя к месту стыка.

На коробке 3 передач размешен подающий механизм сварочного полуавтомата 24, серийно выпускаемого отечественным производством. Тележка / размешается на рельсовом пути, расположенном вдоль стеллажа, на котоизделия, подлежаш,ие

ром укладываются сварке.

Предмет изобретения

Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержаш,ая корпус с механизмом перемешения и удлинитель, на конце которого расположен сварочный держатель с опорными роликами, отличающаяся

тем, что, с целью повышения производительности труда, удлинитель выполнен в виде двух корытообразных металлических лент, концы которых закреплены на барабанах, установленных в корпусе с возможностью врашепия от привода при помоши зубчатых колес, расположенных соосно с барабанами.