Установка для автоматической сварки в труднодоступных местах Советский патент 1982 года по МПК B23K37/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ СВАРКИ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ

1

Изобретение относится к области сварки и может быть исяюльзовано в машиностроении и строительстве при сварке в труднодоступных местах. I

Известна установка для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержащая тележку с двумя барабанами и выдвижной консолью, выполненной в виде двух илоских металлических лент, соединяющихся закрепленными на них резиновыми накладками 1.

Недостатком этой установки является низкая жесткость и устойчивость консоли из-за упрощенной плоской формы сечения лент и лодатливости накладок, выполненных из резины.

i

Известна установка для авто1мати1ческой сварки в труднодоступных местах, содержащая корпус с механиамом перемещения и коробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонтированных на барабанах, установленных на коробки перед|ач, с возможностью наматывания на них или сматывания с выдвижением соединенных В|Месгге концов лент с закрепленньш на них держателем сварочного мундштук1а 2.

Недостатком этой установки является невысокое качество сварки из-за недостаточной жесткости удлинителя.

Целью изобретения является повыще5 ние качества сварки путем ловыщения точности перемещения сварочного мундштука при увеличении жесткости удлинителя.

Цель достигается тем, что установка 10 для автоматической сварки в труднодостулных местах, содержащая корпус с механизмом перемещения и кюробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонтированных на барабанах, установленных на коробке передач, с возможностью наматывания на них или сматывания с выдвижением соединенных вместе концов лент с закрепленным на них держателем сварочного мундштука, снабжена двумя цилиндрическими стаканами, один из которых смонтирован на корпусе коробки передач вокруг удлинителя соосно с ним, а другой - на держателе сварочного мундштука также соосно с удлинителем, и спиральной плоской лентой, наружный первый виток которой закреплен на внутренней поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на корпусе коробки передач, а внутренний

последний виток ее закреплен на наружной поверхности цилиндринеского стакана, смонтированного на держателе сварочного мундштуки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройст)во, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7.

Уст ановка содержит коробху передач 1, внутри которой размещены барабаны 2. На барабанах 2 закреплены одним концом стальные корытообразные ленты 3.

На корпусе коробки передач 1 закреплен цилиндрический стакан 4, являющийся корпусом для цилиндрического рулона спиральной ленты 5. Наружный первый . виток спиральной лентв 5 CBOHIM концом закреплен при помощи заклепки 6 на внутренней поверхности циливдрического стакана 4, а внутренний последний виток своим концом закреплен заклепкой 7 на наружной поверхности цилиндрического стакана 8, смонтированного на державке 9, на которой также закреплены вторые концы корытообразных лент 3, держатель сварочного .мундштука 10 и опорные направляющие ролики И.

Коробка передач 1 амон ирована при помощи цапф на поворотном столе 12, который установлен на платформе тележки 13. На корпусе коробки передач 1 установлен привод 14 вр:ащения барабанов 2.

Установка , работает следующим образом.

Нри вращении барабанов 2 от привода 14 на барабаны 2 наматываются или выталкиваются из коробки передач 1 стальные корытообразные ленты 3, которые при выходе из коробки передач 1 приобретают первоначальную корытообразную (желобчатую) форму. Так как конец внутреннего последнего витка спиральной ленты 5 и концы стальных корытообразных лент 3 закреплены на одной державке 9, то при выталкивании (перемещении) желобчатых лент 3 последние увлекают за собой плоскую спиральную ленту 5, образуя цилиндрическую конусную спиральную трубу, создающую дополнительную жесткость удлинителя, в котором размещена консоль из корытообразных лент. Внутри удлинителя размещены также коммуникации для питания сварочного держателя 10.

РГзобретение позволит повысить качество сварки в труднодоступных местах н производительность установки.

Формула изобретения

Установка для автоматической сварки 15 в труднодоступных местах, содержащая корпус с механизмом (перемещения и коробкой передач, смонтированный на корпусе удлинитель, выполненный в виде двух стальных корытообразных лент, смонтированных на барабанах, установленных на коробке передач, с возможностью наматывания на них или сматывания с выдвижением соединенных вместе концов лент с закрепленным на них держателем ова5 рочного мундщтука, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения качества сварки путем повышения точности перемещения сварочного мундщтука при увеличения жесткости удлинителя, она снабжена двумя цилиндрическими стаканами, один из которых смонтирован на корпусе коробки передач вокруг удлинителя соосно с ним, а другой - на держателе сварочного мундштука также соосно с удлини5 телбм, и спиральной плоской лентой, наружный первый виток которой закреплен на внутренней поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на корпусе коробки передач, а внутренний последний виток ее закреплен на наружной поверхности цилиндрического стакана, смонтированного на держателе сварочного мундщтука.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 680842, кл. В 23 К 32/02, 05.07.74.

2.Авторское свидетельство СССР № 202396, кл. В 23 К 37/02, 14.02.66 (прототип).

.

Вид А

1 3

Фиг.З ВидГ .д uz.S