Установка для полуавтоматической сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K37/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и мойсет найти применение при полуавто матической сварке шланговыми полуавтоматами крупногабаритных изделий, тгших как строительные конструкции, балки, колонны, рамы, перекрытия и др. Известна установка для автоматической сварки, содержащая балку с подвижной тележкой, на которой посредством телескопической штанги смон тирована установленная с возможность подъема траверса со ев арочным аппара том 1. Недостатком известной установки является ее мгшая маневренность и ограниченность радиуса действия. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является установка для полуавтоматической сварки, содержащая балку, траверсу со сварочным аппаратом, установленную с возмсясность подъема, и привод подъема траверсы с. барабаном для намотки троса один конец которого соединен с траверсой Однако в известкой установке не исключен обрыв троса, т.е. не обеспечивается необходимая надез(ность и безопасность работы, кроме того изза отсутствия связи в рабочем пояржении балки с траверсой, оснгиценной сварочным аппаратом, не исключено раскачивание этого аппгфата, что дополнительно снижает качество сварки. Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы установки путем исключения обрыва троса. С этой целью на балке с возможностью перемещения вдоль нее смонтирована тележка с полым стаканом, привод подъема траверсы с барабаном закреплен на упомянутой тележке, на барабане смонтирован кулачок, а на траверсе закреплена поворотная штанга, установленная с возможностью перемещения внутри полого стакана и оснащенная втулке с продольным пазом и конусной крышкой, при этом трос закреплен на упомянутой конусной крьшке, а на стакане закреплены фиксатор, взаимодействующий с продольным пазом втулки, и ; ЕЯ51чажный ограничитель перемещения траверсы, взаимодействухяций с кулачкс « барабана и с торцовой поверхностью втулки. На фиг, 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 - сечение

A-A фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б фиг, 1 на фиг, 4 - ричажный ограничитель перемёщения тргшерсы в разрезе.

Установка для полуавтоматической сварки срдержит капонну 1 с балкой 2, на балке 2 с возможностью йеремёадё,ния вдоль нее смонтирована тел етска 3, на которой установлен привод подъема- 4 траверсы 5 с барабаном 6 для намотки троса 7, На барабане закреплен кулачок 8, а на тележке смонтирован полый стакан 9, Трос 7.через систему роликов 10 проходит внутри полого стакана 9.

На.траверсе 5 смонтированы сварочный аппарат 11 со шлангом 12 и держателем 13, приспособление 14 для очистки сварочной проволоки.и противовес 15,Кроме того/ на траверсе 5 закреплена поворотная штанга 16, головка которой установлена внутри втулки 17, выполненной с продольным пазом.

Втулка 17 снабжена конусной крьиикой 18, на которой закреплен конец троса 7.На стакане 9 закреплен фиксатор 19, взаимодействующий с продольным пазом втулки 17, и рычажный ограничитель подъема 20 траверсы 5, выполненный в виде толкателя 21 с роликом 22, взаимодействующим с кулачксм 8 барабана 6, а также рычага 23 с упором 24, взаимодействующим с торцойой поверхностью втулки 17.

Кроме того, на стакане 9 смонтирован конечный выключатель 25, а на траверсе закреплена вращающаяся кассета 26 для бухты сварочной проволоки, имеющая съемную крышку 27.

Установка работает следующим образсал,

В процессе сварки траверса 5 с рабочим механизмом 11, шлангом 12 и сварочным держателем 13 находится в верхнем положении.

При сварке траверса 5 мсжет, следуя за движением сварщика, поворачиваться относительно вертикальной схзи палого стакана 9, При этом штанга 16 .будет поворачиваться внутри втулки Л17,зафиксированной от проворота фиксатором 19. Таким образом, предотвращае ся закручивание тросas а следовательно, возмсйкность его, перетирания и Обрыва, и обеспечивается круговой фронт работ сварщику без прилсякения ни дополнительных.усилий на пёремещайив рабочего механизма и кассеты 26 с бухтой проволоки.

В рабочем полсзекении траверсы 5 жестко зафиксирована относительно тележки 3 в попом стакане 9 и установленными в последней втулки 17, вследствиечего качание траверсы, дерга- . ййё руки сварщика через вйланг 12 и держатель 13 исключено.

При подъеме траверсы 5 крайнее верхнее попсжение фиксируется конеч745628

ным выключателем 25 и включенным в цепь управления привода подъема 4 траверсы. При включении привода подъема 4 на опускание кулачок 8 барабана 6 своим CKocobi набегает на ролик 22 толкателя 21, посл.едний начинает перемещаться и 1жлчагом 23 отводить упор 24 за пределы внутренней расточки полого стакана 9 и к моменту приближения нижнего торца втулки li к упору 24 он оказывается полностью отведенньам за пределы внутренней расточки стакана 9, поэтому 17 проходит упора. Фиксатор 16 отжимается верхней стенкой паза и выходит из него,.-траверса 5. свободно опускается вниз.

При дальнейшем опускании траверсы 5 ролик 22 толкателя 21 перекатывается по дорожке кулачка 8, удерживая упор 24 в.убранном положении до тех пор, пока ролик 22 не переходит на противоположный скос кулачка 8, толкатель 21 и упор будут двигаться в обратном направлении, но к этому моменту втулка 17 с конусной крышкой, 18 окажутся ниже упора 24 и при дальнейшем опускании траверсы рычажный ограничитель подъема траверсы при к&ждоМ обороте барабана 6 будет работать вхолостую.

При вращении барабана 6 на подъем траверсы 5 трос 7 наматывается на не-i го, и траверйа поднимается вверх. Конусная крышка 18 входит внутрь полого стакана rf вместе со втулкой .17 поднимается по ней. При подходе конусной крышки 18 к упору 24 кулачок 8 набегает на ролик 22 толкателя 21, и рычаг 29 отжимает упор 24 за пределы внутренней расточки полого стакана 9. После прохода конусная крышка 18 со втулкой 17 через упор 24, кулачок 8 отходит от толкателя 21, и упор,24 . устанавливается в исходное положение.

При дальнейшем движении вверх втулка 17 нажимает своей боковой-поверхностью на шток конечного выключателя 25 и последний выключает привод 4 подъема траверсы 5, Фиксатор 19 устанавливается на уровне паза втулки 17 или в случае совмещения их вхедйт в паз, В том случае, если фиксатор 9 не всаиел в паз втулки 17, в процессе работы на установке втулка вместе с траверсой 5 может повернуться, закручивая трос на угол, не превышающий - 360, после чего она зафиксируется фиксатором 19.

Однако, если обрыв троса все же произойдет, то при движении вниз освободившейся траверсы 5 с рабочим механизмом 11 втулка 17 своим нижним торцом уп|)вТся в уйор 24, чем будет предотвращено падение ллощадки,

Таким образом, предложенная установка обеспечивает надежность и без.опасность работы.

Формула изобретения

Установка для полугштематической сварки, содержащая балку, tpiiBepcy со сварочным аппаратом, установленную с возмояснос.тью подъема, и привод подъема траверсы с барабаном для намотки троса, один конец которого соединен с траверсой, отличаю -; п( а я с я. тем, что,с целью повышения надежности и безопасности работы путем исключения обрьгаа троса, на балке с возможностью перемещения вдоль нее смонтирована тележка с полым стаканом, привод подъема траверсы с барабаном закреплен на упомянутой тележке, на барабане смонтирован кулачок, а на траверсе згшреплена поворотная штанга установленна-я с возможностью перемещения внутри полого стакана и оснсиценная втулкой с процольным пазом и конусной крышк Л, этом трос закреплен на упомянутой:Конусной кцшьфсе а на стакане закреплены фиксатор взаимодействующий с продольным пазом втулки, и рычажный ограничитель подъема траверсы, взаимодействующий с кулачком баipa6aHa и с|торцовсй поверхностью втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 166983, кл, В 23 К 37/00, 1962.

S

2,Авторское ,свидетел1эство СССР 332988, кл, В 123 К 37/02, 1971 (прототип).