СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1967 года по МПК B29C43/02 B29D9/00 C08L27/18 

Известные способы изготовления металлизированных термопластов состоят в нанесении на термопласты металлического порошка различными методами, например напылением. По нредлагаем.ому способу металлизирован- 5 ные термопласты, например фторопласты, изготовляют нанесением на поверхность фторсодержащего полимера слоя металлического порошка с добавкой исходного термопластичного полимера в количестве 5-8 вес.% с последую- Ю шим формованием изделия. Это увеличивает адгезию металлического слоя к слою лолимера за счет сцепления частиц полимера металлической поверхности с полимером изделия в процессе термообработки при формовании. 15 В зависимости от процентного содержания полимера в металлизированной поверхности покрытие изделия получают с заранее заданными свойствами по электро- и теплопроводности, способности к пайке, сварке, склеива- 20 нию и т. д. Способ состоит в следующем. В порошкообразный металл вводят порошкообразный полимер и смешивают их до лолучения однородной композиции на ситах, 25 в смесителях известного типа, в мельницах. После этого в прессформу загружают навеску композиции, а затем навеску из чистого полимера и таблетируют их или предварительно изготовленную таблетку из чистого полимера 30 по за ци по ми ст об ск из мещают в (прессформу с технологическим зором, в который вводят навеску ком-позии. Термообработку проводят в прессформе сле соответствующей загрузки ее таблеткаполимера с металлизированной поверхноью при технологических режимах для термоработки данного полимера. Процесс формования изделий с метал,; 1ичеой поверхностью аналогичен формованию их чистого полимера. Пример 1. Берут, вес. ч.: Медь в порошке98 Фторопласт-4012 Пример 2. Берут, вес. ч.: Сталь 1Х18Н9Т в порошке95 Политетрафторэтилен5 Пример 3. Берут, вес. ч.: Алюминий (пудра)90 Трифторхлорэтилен10 Пример 4. Берут, вес. ч.: Бронза (пудра)50 В порошке олово40 свинец8

Проведенные испытания показали высокую прочность сцепления металлической поверхности с изделием. Разрывная прочность на отрыв равна усилию 200-250 кг/см при разрывной прочности чистого полимера 300 кг/см. Изделия с металлической поверхностью многократно нагревали до 95-100°С в воде и растворе H2SO4. Металлический слой подвергали тайке припоем с температурой 180°С.

Применение описываемого способа позволяет решить техническую проблему конструкции

ультразвукового датчика специального назначения.

Предмет изобретения

Способ изготовления металлизированных термопластов, например фторопластов, нанесением металлического порошка на поверхность термопластичного полимера, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезии металлического слоя к полимеру, в порошок металла вводят исходный термопластичный полимер в количестве 5-8 вес.% с последующим формованием изделия.