СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПАРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМПРЕССОМ Советский патент 1967 года по МПК B30B15/26 B21J9/20 

Описание патента на изобретение SU202734A1

Предлагаемая система предназначена для управления работой парогидравлических ковочных прессов при изготовлении крупных поковок методами свободной ковки.

Известны системы клапанного управления парогидравлическим прессом, в которых подвижная траверса останавливается в процессе рабочего хода только путем закрытия паровыпускного клапана для прекращения прохода острого пара (сжатого воздуха) в паровой (воздушный) цилиндр мультипликатора.

Однако перекрытие паровнускного клапана не обеспечивает одновременного с этим прекращения подачи жидкости высокого давления от мультипликатора в рабочие цилиндры пресса.

Как известно, при шлихтовке, где наиболее высоки требования по точности останова, пресс работает при малых усилиях, следовательно, влияние расширения пара будет сказываться на точность останова траверсы в наибольшей мере.

Предлагаемая система управления парогидравлическим ковочным прессом повышает точность обработки поковок на отделочных операциях. Для этого в трубопровод высокого давления встроены гидравлические распределительные и обратный клапаны.

Она включает паро- и водораспределительные клапаны. Паровпускной клапап 1 и паровы-пускной клапан 2 служат для управления работой парового цилиндра 5 мультипликатора. Гидравлические клапаны 4, 5, 6, 7 w. 8 распределяют жидкость высокого и низкого давления для рабочего цилиндра Я плунлсер которого связан с подвижной траверсой Ю пресса. Клапаны б и 5 предназначены для

распределения л идкости высокого давления, поступаюшей от мультипликатора. Клапан 5, имея значительно меньшее проходное сечение, чем клапан 5, выполняет функции дроссельного клапана. Клапан 4 - обратный, жидкость высокого давления от мультипликатора не пропускает. Клапан 7 работает автоматически, открываясь для пропуска жидкости низкого давления от наполнительного бака // к рабочему цилиндру пресса при свободном

опускании траверсы /0. Клапан 5 служит для выпуска воды из рабочего цилиндра пресса при подъеме траверсы.

Поднимается и опускается траверса при помощи клапанов У2 и /5. Клапап /2 соединяет подъемные цилиндры 14 (их плунжеры связаны посредством тяг с траверсой пресса) с линией высокого давления от насоспо-аккумуляторной станции, а клапан 13 при открытии соединяет их со сливной линией.

В предлагаемой системе клапанного управления открывают или закрывают клапаны, имеющие, например, электромагнитное управление через промежуточный маслогидравлический сервомотор, в определенной последовательности соответственно заданному циклу работы пресса.

Холостой ход траверсы вниз. Открываются клапаны 2, 5,6 и 13, остальные закрываются. При открывании клапана 13 жидкость из подъемных щилиндров 14 по трубопроводам 15 и 16 поступает на слив, а траверса Ю под действием собственного веса опускается вниз. Вследствие падения давления в цилиндре 9 при опускании траверсы из наполнительного бака // жидкость по трубопроводу /7 под давлением открывает обратный клапан 7 и по трубопроводам 18 и 19 поступает в -цилиндр Я заполняя освобождающийся объем.

Рабочий ход. Открываются клапаны /., 5, 6, 13, остальные закрыты. При открытии клапана 1 свежий пар (слсатый воздух) поступает в правую полость цилиндра 3 мультИПЛикатора, перемещая влево поршневую скалку 20, в результате чего жидкость высокого давления из гидравлического цилиндра 21 мультипликатора поступает через открытые клаланы 5 и 6 и Т1рубопровод 19 в рабочий цилиндр 9 пресса. Благодаря этому траверса перемещается для обжатия поковки 22.

При подходе траверсы на 30-40 мм до заданного положения клапан 5 закрывается, в результате чего траверса переходит в режим замедленной скорости. Как только траверса подходит к заданной точке, повременно закрываются клапаны 6 н 1.

Закрытые клапаны 5 и 6 предотвращают передачу жидкости высокого давления в рабочий цилиндр пресса и тем самым дополнительно перемещают траверсу за счет работы

расщи,рения пара (воздуха) в мультипликаторе, как это постоянно имеет место при существующей системе управления парогидравлическими прессами. Включаются электромагниты клапанов 5 и 6, например, конечными выключателями, установленными -в определенных точках двилсения траверсы с помощью устройства типа СШТ-11 с изотопами и др. Холостой ход траверсы вве-рх. Открываются клапаны 2, 6, 7 н 12. При открытии клапа а 12 жидкость высокого давления от насосной или насосно-аккумуляторной станции поступает по трубопроводам 23 vi 15 в подъемные цилиндры 14, создавая усилие для

холостого хода траверсы вверх. Поднимается траверса благодаря открытию клапана S, через который по трубопроводам 18 и 17 вытесняемая из цилиндра 9 жидкость сливается в наполнительный бак 11.

При открытии паровыпускного клапана 2 и гидравлического клапана 6 скалка мультипликатора под действием давления слива из рабочего цилиндра перемещается в исходное положение. При этом освобождающийся объем

в гидравлическом цилиндре 21 заполняется не только через клапан 6, но и через обратный клапан 4, открывающийся под действием давления слива, обеспечивая условия неразрывности струи при необходимых скоростях возврата скалки мультипликатора.

Предмет изобретения

Система управления парогидравлическим ковочным прессом, состоящая из трубопровода

высокого давления с мультипликатором, соединенного с рабочим цилиндром пресса, отличающаяся тем, что, с целью Повыщения точности обработки поковок на отделочных операциях, в трубопровод высокого давления

встроены гидравлические распределительные и обратный клапаны.

Похожие патенты SU202734A1

название год авторы номер документа
Система автоматического управления парогидравлическим ковочным прессом 1979
  • Пряхин Виктор Александрович
SU774966A1
Система управления гидравлическим ковочным прессом 1982
  • Смородинский Генрих Ефимович
  • Заключнов Олег Васильевич
SU1038256A1
Устройство для управления парогидравлическим ковочным прессом 1936
  • Сазонов В.П.
SU49840A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2013
  • Шур Исаак Александрович
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Иванов Константин Сергеевич
  • Коротин Юрий Сергеевич
  • Щербаков Виктор Евгеньевич
RU2536020C1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ 1973
SU380478A1
Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Кода Олег Фирсович
  • Погрецкий Виктор Тихонович
  • Смородинский Генрих Ефимович
SU1242403A1
ГИДРОПРИВОД ТРАВЕРСЫ ПРЕССА 2013
  • Гойдо Максим Ефимович
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
RU2530917C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА 1995
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2078640C1
Система управления гидравлическим прессом 1989
  • Козловский Альфред Иванович
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Кукушкин Олег Николаевич
  • Рыков Валерий Александрович
  • Буряк Анатолий Викторович
  • Яцура Александр Дмитриевич
  • Конышев Аркадий Андреевич
  • Тармола Александр Григорьевич
  • Иоффе Анатолий Моисеевич
SU1636252A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМ ПРЕССОМ 1972
  • В. Т. Мещерин, А. Э. Артес, К. И. Васильев, Ю. А. Максин, Н. С. Добринский, Е. И. Лыжников М. В. Козловский
SU323295A1

Иллюстрации к изобретению SU 202 734 A1

Реферат патента 1967 года СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПАРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМПРЕССОМ

Формула изобретения SU 202 734 A1

SU 202 734 A1

Даты

1967-01-01Публикация