СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ Советский патент 1973 года по МПК B30B1/32 B30B15/16 

Описание патента на изобретение SU380478A1

1

Изобретение относится к гидравлическим системам управления металлообрабатывающим оборудованием, в частности предназначено для управления ковочр 1ыми прессами.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие и возвратные цилиндры, соединенные с источником niiтания через регулятор расхода жидкости, управляемый главный клапанный распределитель и наполнительно-сливной клапан, а с дополнительным источником питапия - через сервоцилиидр главпого клапанного распределителя и клапап включепия рабочего хода.

Недостаток известной гидросистемы - возможиость разрыва струи в иаполнительном трубопроводе при опускании подвижной траверсы в холостом режиме. При малом отверстии в дроссельной шайбе (регуляторе расхода жидкости) подвижная траверса в форсированном режиме перемещается замедленно.

С целью увеличения производительности и повышения надежности работы в предлагаемой системе регулятор расхода жидкости выполнен в виде установленного в трубопроводе, соединяющим главный клапанный распределитель с возвратными цилиндрами, двухпозицконного дросселя, состоящего из сервоцилиндра и дифференциального клапана, при этом подпорщневая полость сервоцилиндра соединена с подпоршневой полостью сервощглиндра клапана главного клапанного распределителя, нодклапанная полость дифференциального клапана - с подклапанной полостью клапана главного клапанного распределителя, а наАклапанная полость - с возвратными цилиндрами. Дифференциальный клапан может быть выполнен плавающим.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая гидросистема управления; на фиг. 2 -

управляемый двухпозиционный дроссель, разрез.

Гидросистема управления ковочным прессом / состоит из силовой системы, показанной ;ia схеме сплошными линиями и вспомогате.чьной системы, показанной пунктиром. Для силовой системы в качестве рабочей жидкости используется водяная эмульс)1я, для вспомогательной - минеральное масло. Силовая система через клапаны 2 и 3 глаиного распределителя 4 и наполнительно-слн:зной клапан 5 питает рабочий 6 и возвратные 7 цилиндры пресса /, плунжеры которых связаны с подвижной траверсой 8. Регулирование положения клапанов 2, 3 и 5 осуществляется с помощью рукоятки 9 управления, связанной с валом IO главного распределителя 4 через гидроусилитель // и систему тяг и рычагов 12.

Вспомогательная система от малоусгано)КИ

13 питает через переключатель 14 режимов

и клапан включения рабочего хода 15 гидроусилитель // и сервоцилиндр 16.

Управляемый двухпозициониый дроссель/7, установленный в магистрали, идущей от гласного распределителя 4 к возвратным цилиндрам 7, состоит из корпуса 18, плавающего дифференциального клапана 19, седла 2(7 клапана и сервоцилиндра 21. Подпоршневые полости сервоцилиндра 16 и 21 соединены между собой, чем обеспечивается одновременность подъема клапана 2 и дифференциального клапааа 19. В дифференциальном клапане 19 имеется отверстие 22, постоянно соединяющее возвратные цилиндры 7 с главным распределителем 4. При поднятии дифференциального клапана 19 проходное сечение магистрали увеличивается, так как жидкость может одновременно перетекать и через имеющееся отверстие 22, и через образовавщуюся щель между клапаном 19 и седлом 20.

Гидросистемой предусмотрепа работа пресса в трех режимах: холостом (под действием веса подвижных частей), нормальном и форсированном. Смена режимов осуществляется посиротом трехпозиционного распределителя, связанного с рукояткой переключателя режимов.

В холостом режиме подпорщневые полости сервоцилиндра 16 и 21 клапана 2 и дросселя 17 постоянно соединены со сливом, в связи с чем клапан 2 управляется от вала 10 главного распределителя 4, а дифференциальный клапан 19 прижат пружиной к седлу 20. При опускании подвижной траверсы 8 пресса / рабочая жидкость, вытесняемая из возвратных цилиндров 7, дросселируется через отверстие 22 в дифференциальном клапане 1,9. Диаметр отверстия подбирается таким образом, чтобы скорость опускания подвижной траверсы 8 не иревыщала скорости, при которой возможен разрыв ,струи в наполнительном трубопроводе, идущем от клапана 5 к рабочему цилиндру 6. При подъеме подвижной траверсы 8 дифференциальный клапан 19 под давлением жидкости, поступающей из насосно-аккумуляторной станции, всплывает, сжимая пружину, и открывает увеличепный проход. Благодаря этому обеспечивается ускореппый подъем подвижной траверсы 8.

В нормальном режиме работы пресса ход приблин ения к поковке и подъем подвижиой траверсы 8 протекает по аналогии с холостым режимом. В конце хода приближения, когда подвижная траверса 8 коснется поковки, a;iтоматически срабатывает клапан 15, в результате чего поток масла направляется в серзоцилиндры 16 и 21, и клапан 2 и клапан 19 поднимаются. Жидкость высокого давлепия от HiacocHO-аккумуляторной станции поступает в рабочий 5 и в возвратные 7 цилцндрыиресса /. Подвижная траверса 8, преодолевая сопротивление подъемных цилиндров 7, опускается и деформирует ноковку. В полости подъемных цилиндров 7 не возникает недопустимых пиков , так как диффере;;цпальпый клапан 19 поднят, и для жидкости. вытес1 яемой из подъемlibi.x цилиндров 7, открыт увеличе1 ный проход.

В форсировапном режиме работы пресса /, когда необходимо обеспечить возможнос;ь быстрой ковки, подпорщневые полости сервоцилиндров 16 ц 21 переключателем 14 соединяются с напорной линией вспомогательной

системы, благодаря чему клапан 2 и дифференциальный клапан 19 поднимаются и остаются на ходах вверх и вниз постоянно открытыми. Дроссель 17 обеспечивает свободный проход

жидкости высокого давления, поступающей в подъемные цилиндры 7 и вытесняемой из них, благодаря чему устраняется возможноегь появления недоступных пиков давления в полостях и трубоироводах подъемных цил1гндров 7 и обеспечивается возможность быстрой ковки на форсировапном режиме.

Благодаря установке управляемого двухпозинионного дросселя устраняется возможность разрыва струи в гидросистеме, повышается

производительность пресса, увеличивается срок службы подъемных цилиндров, их уплотнений и трубопроводов. Поскольку дроссель работает автоматически, управление прессом после его устаповкн не усложняется.

Предмет и з о б р е т е и и я

1.Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие и возвратные

цилиндры, соединенные с источником питания трубопроводом через установленные на нем регулятор расхода жидкости, управляемый главный клапанный распределитель и наполнительно-сливной клапае, а с дополнительным источником питания - через сервоцилиндр главного клапанного распределителя и клапан включения рабочего хода, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности

и повыщения надежности работы, регулятор расхода жидкости выполнен в виде ycTaHOiiленного в трубопроводе, соединяющем главный клапанный распределитель с возвратными цилиндрами, двухпозиционного дросселя,

состоящего из сервоцилиндра и дифференциального клапана, при этом подпорщневая полость сервоцилипдра соединена с подпорщневой полостью серзоцилиндра клапана главного клапанного распределителя, подклапанная

полость дифференциального клапана - с подклапанной полостью клапана главного клапанного распределителя, а надклапанная m лость - с возвратными цилиндрами.

2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ускоренного подъема траверсы в холостом и нормальном режимах работы пресса, дифференциальный клапан выполпен плаваюи1,им.

7

75

1-

фиг 7

8

21

Фиг 2

Похожие патенты SU380478A1

название год авторы номер документа
Система управления гидравлическим ковочным прессом 1982
  • Смородинский Генрих Ефимович
  • Заключнов Олег Васильевич
SU1038256A1
Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Кода Олег Фирсович
  • Погрецкий Виктор Тихонович
  • Смородинский Генрих Ефимович
SU1242403A1
Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования 1985
  • Изаков Игорь Адольфович
  • Браславский Давид Израйлевич
  • Смирнов Игорь Павлович
  • Штуль Михаил Наумович
  • Золотарев Владимир Петрович
  • Грубер Михаил Борисович
  • Куликов Владимир Александрович
  • Рутес Виктор Михайлович
SU1286431A1
Система управления гидравлическим прессом 1985
  • Заключнов Олег Васильевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Кода Олег Фирсович
  • Погрецкий Виктор Тихонович
  • Смородинский Генрих Ефимович
  • Трембач Юрий Николаевич
SU1303437A1
Система включения режимов работы гиравлического пресса 1977
  • Устинов Владимир Егорович
  • Климова Тамара Васильевна
  • Шинкаренко Олег Михайлович
SU692740A1
Система управления гидравлическим прессом 1975
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Ковлер Анатолий Михайлович
  • Котляренко Иосиф Яковлевич
  • Левертов Владимир Миронович
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Менакер Марк Семенович
  • Фишер Владимир Иосифович
SU513886A1
Гидравлический пресс 1979
  • Перевозчиков Евгений Титович
  • Чекменев Виктор Иванович
  • Койрес Владимир Иванович
  • Кавицкий Михаил Рувимович
  • Пылайкин Петр Алексеевич
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Писцов Валерий Филиппович
  • Тулянкин Федор Васильевич
  • Шадский Александр Александрович
  • Цхондия Арнолди Георгиевич
SU835830A1
Система управления гидравлическим прессом 1989
  • Козловский Альфред Иванович
  • Ермакович Радмир Петрович
  • Кукушкин Олег Николаевич
  • Рыков Валерий Александрович
  • Буряк Анатолий Викторович
  • Яцура Александр Дмитриевич
  • Конышев Аркадий Андреевич
  • Тармола Александр Григорьевич
  • Иоффе Анатолий Моисеевич
SU1636252A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2013
  • Шур Исаак Александрович
  • Ваулин Дмитрий Дмитриевич
  • Иванов Константин Сергеевич
  • Коротин Юрий Сергеевич
  • Щербаков Виктор Евгеньевич
RU2536020C1
Система управления гидравлическим прессом 1987
  • Устинов Владимир Егорович
  • Швецов Юрий Анатольевич
  • Петров Андрей Васильевич
SU1479327A1

Иллюстрации к изобретению SU 380 478 A1

Реферат патента 1973 года СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ

Формула изобретения SU 380 478 A1

SU 380 478 A1

Даты

1973-01-01Публикация