1
Изобретение относится к гидравлическим системам управления металлообрабатывающим оборудованием, в частности предназначено для управления ковочр 1ыми прессами.
Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие и возвратные цилиндры, соединенные с источником niiтания через регулятор расхода жидкости, управляемый главный клапанный распределитель и наполнительно-сливной клапан, а с дополнительным источником питапия - через сервоцилиидр главпого клапанного распределителя и клапап включепия рабочего хода.
Недостаток известной гидросистемы - возможиость разрыва струи в иаполнительном трубопроводе при опускании подвижной траверсы в холостом режиме. При малом отверстии в дроссельной шайбе (регуляторе расхода жидкости) подвижная траверса в форсированном режиме перемещается замедленно.
С целью увеличения производительности и повышения надежности работы в предлагаемой системе регулятор расхода жидкости выполнен в виде установленного в трубопроводе, соединяющим главный клапанный распределитель с возвратными цилиндрами, двухпозицконного дросселя, состоящего из сервоцилиндра и дифференциального клапана, при этом подпорщневая полость сервоцилиндра соединена с подпоршневой полостью сервощглиндра клапана главного клапанного распределителя, нодклапанная полость дифференциального клапана - с подклапанной полостью клапана главного клапанного распределителя, а наАклапанная полость - с возвратными цилиндрами. Дифференциальный клапан может быть выполнен плавающим.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая гидросистема управления; на фиг. 2 -
управляемый двухпозиционный дроссель, разрез.
Гидросистема управления ковочным прессом / состоит из силовой системы, показанной ;ia схеме сплошными линиями и вспомогате.чьной системы, показанной пунктиром. Для силовой системы в качестве рабочей жидкости используется водяная эмульс)1я, для вспомогательной - минеральное масло. Силовая система через клапаны 2 и 3 глаиного распределителя 4 и наполнительно-слн:зной клапан 5 питает рабочий 6 и возвратные 7 цилиндры пресса /, плунжеры которых связаны с подвижной траверсой 8. Регулирование положения клапанов 2, 3 и 5 осуществляется с помощью рукоятки 9 управления, связанной с валом IO главного распределителя 4 через гидроусилитель // и систему тяг и рычагов 12.
Вспомогательная система от малоусгано)КИ
13 питает через переключатель 14 режимов
и клапан включения рабочего хода 15 гидроусилитель // и сервоцилиндр 16.
Управляемый двухпозициониый дроссель/7, установленный в магистрали, идущей от гласного распределителя 4 к возвратным цилиндрам 7, состоит из корпуса 18, плавающего дифференциального клапана 19, седла 2(7 клапана и сервоцилиндра 21. Подпоршневые полости сервоцилиндра 16 и 21 соединены между собой, чем обеспечивается одновременность подъема клапана 2 и дифференциального клапааа 19. В дифференциальном клапане 19 имеется отверстие 22, постоянно соединяющее возвратные цилиндры 7 с главным распределителем 4. При поднятии дифференциального клапана 19 проходное сечение магистрали увеличивается, так как жидкость может одновременно перетекать и через имеющееся отверстие 22, и через образовавщуюся щель между клапаном 19 и седлом 20.
Гидросистемой предусмотрепа работа пресса в трех режимах: холостом (под действием веса подвижных частей), нормальном и форсированном. Смена режимов осуществляется посиротом трехпозиционного распределителя, связанного с рукояткой переключателя режимов.
В холостом режиме подпорщневые полости сервоцилиндра 16 и 21 клапана 2 и дросселя 17 постоянно соединены со сливом, в связи с чем клапан 2 управляется от вала 10 главного распределителя 4, а дифференциальный клапан 19 прижат пружиной к седлу 20. При опускании подвижной траверсы 8 пресса / рабочая жидкость, вытесняемая из возвратных цилиндров 7, дросселируется через отверстие 22 в дифференциальном клапане 1,9. Диаметр отверстия подбирается таким образом, чтобы скорость опускания подвижной траверсы 8 не иревыщала скорости, при которой возможен разрыв ,струи в наполнительном трубопроводе, идущем от клапана 5 к рабочему цилиндру 6. При подъеме подвижной траверсы 8 дифференциальный клапан 19 под давлением жидкости, поступающей из насосно-аккумуляторной станции, всплывает, сжимая пружину, и открывает увеличепный проход. Благодаря этому обеспечивается ускореппый подъем подвижной траверсы 8.
В нормальном режиме работы пресса ход приблин ения к поковке и подъем подвижиой траверсы 8 протекает по аналогии с холостым режимом. В конце хода приближения, когда подвижная траверса 8 коснется поковки, a;iтоматически срабатывает клапан 15, в результате чего поток масла направляется в серзоцилиндры 16 и 21, и клапан 2 и клапан 19 поднимаются. Жидкость высокого давлепия от HiacocHO-аккумуляторной станции поступает в рабочий 5 и в возвратные 7 цилцндрыиресса /. Подвижная траверса 8, преодолевая сопротивление подъемных цилиндров 7, опускается и деформирует ноковку. В полости подъемных цилиндров 7 не возникает недопустимых пиков , так как диффере;;цпальпый клапан 19 поднят, и для жидкости. вытес1 яемой из подъемlibi.x цилиндров 7, открыт увеличе1 ный проход.
В форсировапном режиме работы пресса /, когда необходимо обеспечить возможнос;ь быстрой ковки, подпорщневые полости сервоцилиндров 16 ц 21 переключателем 14 соединяются с напорной линией вспомогательной
системы, благодаря чему клапан 2 и дифференциальный клапан 19 поднимаются и остаются на ходах вверх и вниз постоянно открытыми. Дроссель 17 обеспечивает свободный проход
жидкости высокого давления, поступающей в подъемные цилиндры 7 и вытесняемой из них, благодаря чему устраняется возможноегь появления недоступных пиков давления в полостях и трубоироводах подъемных цил1гндров 7 и обеспечивается возможность быстрой ковки на форсировапном режиме.
Благодаря установке управляемого двухпозинионного дросселя устраняется возможность разрыва струи в гидросистеме, повышается
производительность пресса, увеличивается срок службы подъемных цилиндров, их уплотнений и трубопроводов. Поскольку дроссель работает автоматически, управление прессом после его устаповкн не усложняется.
Предмет и з о б р е т е и и я
1.Система управления гидравлическим прессом, содержащая рабочие и возвратные
цилиндры, соединенные с источником питания трубопроводом через установленные на нем регулятор расхода жидкости, управляемый главный клапанный распределитель и наполнительно-сливной клапае, а с дополнительным источником питания - через сервоцилиндр главного клапанного распределителя и клапан включения рабочего хода, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности
и повыщения надежности работы, регулятор расхода жидкости выполнен в виде ycTaHOiiленного в трубопроводе, соединяющем главный клапанный распределитель с возвратными цилиндрами, двухпозиционного дросселя,
состоящего из сервоцилиндра и дифференциального клапана, при этом подпорщневая полость сервоцилипдра соединена с подпорщневой полостью серзоцилиндра клапана главного клапанного распределителя, подклапанная
полость дифференциального клапана - с подклапанной полостью клапана главного клапанного распределителя, а надклапанная m лость - с возвратными цилиндрами.
2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ускоренного подъема траверсы в холостом и нормальном режимах работы пресса, дифференциальный клапан выполпен плаваюи1,им.
7
75
1-
фиг 7
8
21
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим ковочным прессом | 1982 |
|
SU1038256A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1985 |
|
SU1242403A1 |
Система управления гидравлическим прессом для изотермического деформирования | 1985 |
|
SU1286431A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1985 |
|
SU1303437A1 |
Система включения режимов работы гиравлического пресса | 1977 |
|
SU692740A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1975 |
|
SU513886A1 |
Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU835830A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1989 |
|
SU1636252A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2536020C1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1987 |
|
SU1479327A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация