Изобретение относится К способам получе ПИЯ хлорпроизводпых органических соединений, в частности хлористого винила.
Известен способ получения хлористого винила в присутствии катализатора. Процесс ведут сначала на активированном угле, пропитаппом раствором сулемы, а затем на активированном угле, пропитанном смесью 10%-ного раствора сулемы и 15%-ного раствора ванадиевокислого аммония. Такой способ характеризуется невысокой производительностью катализатора; повысить ее трудно из-за высокой темнературы, подпимающейся в первой зоне реакции при увеличении подачи смеси газов.
С целью повышения производительности и упрощения способа предложено вести процесс сначала на разбавленном катализаторе, состоящем из активированного угля марки АР-3, пропитанного 10%-ным раствором сулемы и разбавленного в отнощении 1:3 ненропитанным активированным углем марки АР-3, а затем на катализаторе, состоящем из активированного угля марки АР-3, пропитанного 10%-ным раствором сулемы и 5-15%-ным раствором ванадиевокислого аммония. Реакционную смесь газов (хлористого водорода и ацетилена) подают снизу вверх. Это позволяет также осун1,ествить лучший съем тепла с основной зоны реакции и улучщить теплопередачу подвижным контактом теплоносителя.
Производительность способа возрастает и
9 раза.
Способ испытан на пилотной установке. Пример. Процесс проводят в реакторе, включающем трубку длиной 1,5 м и диаметром 50 мм, заключенную в рубащку. В первую зону реакции загружают 1200 г катализатора, представляющего собой механическую смесь активированного угля марки АР-3 без какой-либо пропитки и угля марки АР-3, проннтанного 10%-ным раствором сулемы, в соотнощенин 1:3, а во вторую зону - 800 г катализатора, состоящего из угля марки АР-3, нронитанного 10%-ным раствором сулемы и 8%-пым pacTBopOiM ванадиевокислого аммония. Тенло из реакционных зон снимается подвижным слоем теплоносителя (воды) изотермнческого охлаждения.
Реакционную смесь газов подают снизу вверх. Продукты реакции отбирают сверху и анализируют на хроматографе ХЛ-4.
Полученные результаты
приведены в таб25 лице.
Предлагаемый способ позволяет увеличить производительность катализатора и довести выход продукта с единицы объема катализа30 тора до 600 г на 1 л катализатора.
Предмет изобретения
1. Способ получения хлористого винила по авт. св. № 203763, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения способа, первую стадию процесса проводят в присутствии катализатора, состоящего из смеси активированного угля и активироугля, пропитанного раствором суванного
лемы.
2. Способ по п. , отличающийся тем, что процесс ведут на катализаторе при соотнощении активированный уголь: активированный уголь, пропитанный 10%-ным раствором сулемы, равном 1 :3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1967 |
|
SU203673A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1969 |
|
SU237879A1 |
Способ очистки от загрязнений ртутью хлористого винила | 1954 |
|
SU105285A1 |
Способ регенерации носителя - активированного угля ртутного катализатора | 1954 |
|
SU100406A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 2005 |
|
RU2292328C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИИИЛ/ВСЕСОЮЗПД'г!ПАТ!:/-'" •ITt\i.r. ^г-, | 1965 |
|
SU173750A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА | 1970 |
|
SU270703A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТЫХ АЛКОГОЛЯТОВ АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2395514C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИСТОГО МЕТИЛА ОТ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА | 1973 |
|
SU375279A1 |
Способ очистки абгазов процессаХлОРиРОВАНия или ОКСиХлОРиРОВАНия | 1976 |
|
SU795450A3 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация