Способ получения акрилатных латексов Советский патент 1976 года по МПК C08F20/10 C08F2/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ Способ согласно изобретению, заключается в том, что эмульсионную полимеризацию мономеров проводят при температуре 80+ 2 С путем непрерывной подачи исходных компонентов по ходу полимеризации в течение 1,5-2 час с последующей выдержкой 30-40 мин при этой температуре. Соотношение фаз мономеров: вода составляет 1:1 - 1:1,5. Пример. А. Синтез эмульгаторов. 1 моль оксиэтилированного моноэтаноламида, содержащего 5-2О групп окиси эти лена, сульфатируют 1-3 моль серной кислоты ( d Q 1,84 г/см ) при температуре 30-50 С в тече1ше 2-3 час. Полученный продукт сульфатирования нейтрализуют водным раствором аммиака в течение 3-3,5 час при температуре 30-50 С до рН - 7,8, отстаивают от солей сульфата аммония не менее 2 час. По окончании отстаивания отделяют верхний слой эмульгатора от нижнего известными приемами. Б. Синтез пленкообразователя, В реактор снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником, дозировочными воронкам сливают 100 г воды, нагревают содержимое до 80+ 2 С и дозируют 1ОО г метилакрилата, 50 г воды с растворенными в ней 0,1 г (0,1 вес.%) персульфата аммония и 1 г (1 вес.%) эмульгатора, полученного по п.А, взятого от веса мономера. Дозировку осуществляют в течение 1,5-2 час, после чего выдерживают 30-40 мин (в примере привед ны компоненты для эмульсии марки А). Пример2. В реактор,, снабженный м шалкой, термоме.тром, обратным холодильником и дозировочньтми BopoHKaNra, загружают 10О г воды, нагревают содержимое до 80 С и дозируют 100 г метилакрилата, 50 г воды с растворенными в ней 0,1 г (0,1 вес.%) п сульфата аммония и 2 г (2 вес.%) эмульгат ра, полученного по п. А. Далее синтез осущес вляют, как в примере 1. П р и м е р 3. По примеру 1 А получают мульгатор. В качестве исходного мономера ерут смесь, состоящую из 62 г (62%) меилакрилата, 35 г (35%) бутилакрилата, Зг (3%) метакриловой кислоты. Персульфат каия берут в количестве 0,13 г (0,13 вес.%) т суммы мономеров, эмульгатора - 6 г (б вес.%). Полимеризацию осуществляют, как примере 1. В этом примере приведены комоненты для эмульсии марки МБМ-3. Пример4. В реактор загружают смесь, состоящую из 62 г (62 вес.%) метилакрилата, 35 г (35 вес.%) бутилакрилата, 3 г (3 вес.%) метилакриловой кислоты. Персульфат калия берут в количестве 0,13 г (0,13 вес.%), эмульгатор - 4 г (4 вес.%). Пелимеризацию осуществляют,как в примере. П р и м е р 5. По примеру 1 А получают эмульгатор, В качестве исходного мономера берут смесь, состоящую из 55 г (55%) бутилакрилата, 40 г (40%) метилметакрилата и 5 г (5%) метакриловой кислоты, персульфат калия берут в количестве 0,6 г, эмульгатор - 1 г (1 вес.%) от суммы мономеров. Полимеризацию осуществ;1яют,как в примере 1. В примере приведены компоненты для эмульсии марки МБМ-5с. При мер 6. В реактор, загружают смесь, состоящую из 55 г (55%) бутилакрилата, 40 г (40%) метилметакрилата и 5 г (5%) метакриловой кислоты. Персульфат калия берут в количестве 0,6 г (0,6вес.%), количество эмульгатора -6 г (6 вес.%). Полимеризацию осуществляют,как в примере . Пример. В реактор загружают смесь, состоящую из 55 г (55%) бутилакрилата, 40 г (40%) метилметакрилата и 5 г (5%) метакриловой кислоты. Персульфат калия берут в количестве 0,6 г (0,6%), эмульгатор - 3 г (3 вес.%). Полимеризацию осуществляют как в примере 1. Характеристика некоторых латексов, полученных в примерах, приведена в таблице.

О

о ю о

гН

со

к о

к о

со

со

н ф

ш

к

0)

01

а ш о.

S

ос: о

§

со

ф Е

0)

о

ел

ГГ

CD

CD

СО

ю Фоомула изобретения Способ получения акрилатных латексов путем эмульсионной полимеризации акрилатов или алкилметакрилатов при нагревании .-г в присутствии биологически разлагаемых эмульгаторов, отличающийся тем, что, с целью получения стабильных латексов в качестве эмульгаторов применяют аммонийные соли сульфатированных моноэтаноламидов жирных кислот обшей формулы Q R ™ ( NNH-CHj-CH -O-C-CH -CH -O)гце R - апкил С-,о-С, П -5-20, в количестве 1-6% от веса мономеров. и,,,. источники информации, принятые во внимание при экспертизе: inл г ,r 1. Патент Англии № 1О54689, кл. СЗР, 2.Патент ФРГ № 1055239. кл. 39 с , 25/О1, 1Э57, - г-оо . 25/01, 1965, 4. Авторское свидетельство № 203899, кл. С 08-f3/62, 1966. 5. Патент США Ms 2085706, кл. 260404, 1953 - прототип.