СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ АЛКИЛАКРИЛАТА Советский патент 1966 года по МПК C09D133/10 C09D5/02 C08F220/10 

Известен способ получения сополимеров алкилакрилата с виниладетатом путем эмульсионной сополимеризации соответствующих мономеров в водной фазе в присутствии анионного эмульгатора.

Предлагаемый способ отличается тем, что сополимеризацию алкилакрилата с винилацетатом проводят с добавкой 1-5 мол. % ненасыщенной карбоновой кислоты, например метакриловой. Этот способ позволяет получать устойчивые дисперсии, способные образовывать прозрачные химически стойкие пленки с хорошими физико-механическими свойствами. Такие пленкообразователи можно использовать для производства стабильных при хранеПИИ эмульсионных красок.

Сополимеризацию осуществляют при 60°С в присутствии эмульгаторов типа алкиларилсульфонатов, например сульфанола.

Пример 1. В реактор с обратным холодильником, мешалкой и термометром вводят 60 вес. ч. дистиллированной воды и после нагревания до 60°С при непрерывном перемешивании дозируют в течение 2-2,5 час в 2 вес. ч. сульфанола и 0,8 вес. ч. персульфата калия, растворенные в 40 вес. ч. воды, и смесь 85 вес. ч. метилакрилата, 13,5 вес. ч. винилацетата и 1,5 вес. ч. метакриловой кислоты. После этого смесь выдерживают в течение часа при 60°С.

Пример 2. Сополимеризацию проводят, как в примере 1, по смесь мономеров состоит из 80 вес. ч. метилакрилата, 17 вес. ч. випилацетата и 3 вес. ч. акриловой кислоты.

Пример 3. В реактор с обратпым холодильником, мешалкой и термометром вводят 100 вес. ч. воды, в которой растворены 0,1 вес. ч. персульфата калия, 0,05 вес. ч. сульфата патрия, 0,05 вес. ч. бикарбоната натрия, 0,8 вес. ч. сульфанола, 2,5 вес. ч. проксанола 186; 0,4 вес. ч. поливинилового спирта (в виде 10%-ного водного раствора). Смесь быстро нагревают до 60°С и при этой температуре дозируют в течение 2-2,5 час при перемешивапип смесь мономеров: метилакрилата 80 вес. ч., вппилацетата 18,5 вес. ч., метакриловой кислоты 1,5 вес. ч. По окончании слива реакционную смесь выдерживают при 60°С в течение часа.

Пример 4. Сополимеризацию осуществляют, как в примере 3, но смесь мономерон состоит из 50 вес. ч. этилакрилата, 48 вес. ч. винилацетата, 2 вес. ч. метакриловой кислоты.

Пример 5. Сополимеризацию проводят, как в примере 3, ко мономерная смесь состоит из 30 вес. ч. 2-этилгексилакрилата, 67,5 вес. ч. винилацетата и 2,5 вес. ч. метакриловой кислоты.

высокой стабильностью и дают хорошо коалесцирующие прозрачные пленки, сочетающие эластичность с достаточной прочностью. Механические свойства пленок из латексов представлены в таблице, в которую для сравнения включены свойства винилацетатного латекса, полученного в тех же условиях.

На основе эмульсионного сополимера, полученного согласно примеру 1, приготовляют белую краску по следующей рецептуре (в вес. ч.):

Латекс сополимера .... 50 Двуокись титана (анатаз) . . 9,0 Двуокись титана (рутил) . . 14,0

8,0 0,1 0,1 0,1

натрия . ... 0,3 натрия

0,3

1,5

. . . ...

0,5

20,0

0,1

Полученные на основе краски покрытия стойки к солнечной радиации, агрессивным средам, мокрому истиранию, а также обладают повышенной адгезией к различным подложкам по сравнению с поливинилацетатными покрытиями.

Предмет изобретения

Способ получения сополимеров алкилакрилата с винилацетатом путем эмульсионной сополимеризации соответствзющих мономеров в водной фазе в присутствии анионного эмульгатора, отличающийся тем, что, с целью получения устойчивых дисперсий, в исходную мономерную смесь вводят 1-5 мол. % ненасыщенной карбоновой кислоты, например метакриловой кислоты.