Известен способ получения полиакрилатов Путем эмульсионной полимеризации акриловых мономеров.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что полимеризацию осуществляют в присутствии бромистых Соединений. Введение таких соединений позволяет повысить термостойкость получаемых дисперсий. Эмульсионную полимеризацию акрилатов осуществляют в присутствии обычных эмульгаторов (например, «екаля), пластификаторов (например, дибутилфталата), инициаторов. В качестве бромистых соединений используют, например, КВг, КВгОз бромид-броматную смесь. Оптимальное количество бромистых соединений составляет 0,126 мг на 100 г моиомера (метилакрилата).
Пример 1. В реактор загружают 100 мл очищенного метилакрилата, 300 мл воды (в виде конденсата водяного -пара), 5 мл дибутилфталата, 1 г некаля (в виде водного раствора), 10 мл 0,1 н. раствора бромистого калия, затем включают мещалку и обогрев. При 35°С вводят первую порцию инициатора - 0,05 г (50% от общего расхода) персульфата аммония, рН среды 2,8. Температуру реакционной массы повышают до 55°С. При снижении температуры .на 1°С (54°С) вводят епде 0,05 г персульфата аммония. Эмульсию выдерживают в течение 1 час 30 мин, затем выгружают. Общая Продолжительяость процесса 4 час. Термостойкость эмульсии 140°С.
Пример 2. Процесс проводят, описано в примере 1, но вместо КВг вводят 10 мл
0,1 н. раствора КВгО:;. Термостойкость полученной эмульсии 103°С.
Пример 3. Процесс проводят, как описано в примере 1, но вводят 10 мл 0,1 н. раствора бромид-броматной смеси.
Пример 4. В реактор загружают 100 мл неочищенного (стабилизированного гидрохиноном) метилакрилата, 300 мл воды, 5 мл дибутилфталата, 1 г некаля, 10 мл 0,1 н. раствора бромид-броматной смеси и аммиачную воду в количестве, необходимом до получения рН 7. Затем включают мещалку и обогрев. При температуре 35°С загружают 0,5 г персульфата аммония и 0,05 г метабисульфнта калия. При этом температура реакционной
смеси достигает . При снижении температуры на 1°С (до 54°С) вводят еще 0,05 г персульфата аммония и 0,05 г метабисульфита калия. В этих условиях эмульсию выдерживают 1 час 30 мин и затем выгружают.
Продолжительность реакция 4 час. Термостойкость полученной метилакрилатной эмульсии 105-115°С.
Предмет изобретения 3 номеров, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости полимеров, процесс 4 полимеризации осуществляют в присутствии бромистых соединений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ | 1967 |
|
SU203899A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ nOJlИ-N-BИHИЛФTAЛИMИДA | 1967 |
|
SU197167A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ СОВМЕСТНОЙ | 1965 |
|
SU171564A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ДИВИНИЛА | 1964 |
|
SU166142A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 1965 |
|
SU175227A1 |
Способ получения концентрированных акриловых латексов | 1973 |
|
SU478839A1 |
Способ получения привитых сополимеров поливинилового спирта | 1972 |
|
SU447417A1 |
!Пй1ёВТйО"ТЕХШНЕП;/'В-??5&ЛИОТЕК^' | 1973 |
|
SU366205A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИЛ1ЕРОВ ВИНИЛФЕРРОЦЕНА | 1971 |
|
SU295434A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ | 1973 |
|
SU406842A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация