СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГОПОЛИМЕРА Советский патент 1967 года по МПК C08G8/24 

Известен способ получения смол при совместной конденсации фракций каменноугольной смолы, содержащих в своем составе стирол, инден и кумарон с мочевиной, формальдегидом и фенолом в присутствии кислых катализаторов в среде растворителей.

По предлагаемому способу получения стиролфенолформальдегидпой смолы, с целью упрощения технологии получения полимеров и улучшения диэлектрических показателей, стирол конденсируют с фенолом в присутствии соляной кислоты, а затем с формальдегидом.

Пример 1. В трехгорлую колбу загружают 250 г стирола, 750 г фенола и 10 г соляной кислоты уд. веса 1,17. Температуру реакционной смеси доводят до 130° С и реакцию ведут при этой температуре 3 час. Затем массу охлаждают до 80° С и в нее вводят 610 г 36,7 /0ного формалина. Температуру поднимают до , выдерживают смесь при этой температуре 1 час, после чего смолу сушат до хрупкости.

Получают сухую новолачную смолу со следующими показателями: температура каплепадения по Убеллоде 90-100°С; скорость желатинизации на полимеризациопной плитке при 150° С с 12% уротропина 90-120 сек; степень полимеризации 95-98а/о; термическая устойчивость полимера по дериватографу:

выход летучих, вес. %

0,0

1,6

5,8 11,6 28,3

Пример 2. Реакцию проводят, как в примере 1, только после взаимодействия стирола с (фенолом в реакционную массу вводят 120 г формалина, после чего смесь нагревают до 100 С и 1 час выдерживают при этой температуре. Затем массу охлаледают до . рН среды переводят на П1.елочную () и добавляют 950 г 36,7и/о-ного формалина. При 55-60° С реакцию продолжают 2 час. После удаления надсмольной воды и растворения смолы в спирте получают лаковые растворы резола.

Скорость желатинизации при 100° С 70 - 130 сек; степень полимеризации 96-98%; коксовое число при 850° С 55-56VoПа основе получеппого новолачного полимера готовят пресспорошки в прессматериалы, обладающие следующими свойствами: теплостойкость по Мартенсу, °С уд. поверхностное сопротивление, 3,2-lOi ом см уд. объемное сопротивление, 1,1-101 5 ом см тангенс угла диэлектрических по0,01 терь при 108 средняя пробивная напряжен15-16ность диэлектрическая проницаемость 150 4,0 10 Предмет изобретения Способ получения стиролфенолформальдегидного полимера путем конденсации стирола, фенола и формальдегида при нагревании, огличающийся тем, что, с целью упрощения технологии получения полимеров и улучшения диэлектрических показателей, стирол сначала конденсируют с фенолом, а затем с формальдегидом.