Известны устройства для загрузки тестовых заготовок на люльки конвейерных хлебопекарных печей, содержащие каретку, получающую возвратно-поступательное движение по расположенным на станине направляющим; консольно смонтированный на каретке ленточный транспортер; привод каретки, включающий бесконечную цепь, несущую поводок, взаимодействующий с кареткой, и ириводы для сообщения транспортерной лейте движения относительно каретки, в которые входит бесконечная цепь с укрепленными на ней пальцами. Пальцы взаимодействуют с упорами, установленными на станине с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.
Предложенное устройство отличается тем, что ленточный транспортер смонтирован консольно относительно станины, горизонтальные оси упоров расположены параллельно направлению движения транспортера, поводок укреплен жестко на бесконечной оси привода каретки и выполнен в виде ролика, взаимодействующего с пазом копира, закрепленного на каретке. Это позволяет обеспечить плавную и точную загрузку заготовок и свободный доступ к устью печи.
положение механизмов в начале обратного движения ленты; на фиг. 4 - положение механизмов в исходном положении ленты транспортера.
Устройство содержит каретку /, ленточный трансиортер 2, консольно смонтированный на каретке, привод каретки и привод ленты транспортера. Каретка снабжена роликами, перемещающимися Б направляющих 3 и 4 станины 5. Па каретке консольно закреплены ось 6 и постель 7.
На оси 6 установлен ведущий барабан 8, огибаемый лентой транспортера 2. Па прилегающем к каретке торце барабана 8 жестко
закреплена щестерня 9, находящаяся в зацеплении с щестерней 10, жестко сидящей на конце валика П.
Привод трансиортера 2 выполнен в виде бесконечной цепи 12, огибающей звездочки 13
и 14, первая из которых жестко установлена на одном конце валика 11, а вторая свободно сидит на неподвижной оси 15.
Цепь 12 несет на себе пальцы 16 и 17, взаимодействующие с упорами 18 и 19, смонтированными па станине 5.
Упоры выполнены в виде трубок, свободно вращающихся на осях 20 и 21, расположенных на станине параллельно направляющим 3 и 4 каретки.
вилки 22 н 23 с упорными 24 и 25 w. отклоняющими 26 и 27 гранями. На противоположном конце каждой трубки находятся рычаги 28 и 29, взаимодействующие с отклоняющими копирами 30 и 31, смонтированными на внутренней стенке каретки.
Привод каретки установлен на станине и состоит из электродвигателя 32 и редуктора 33, на выходном валу которого установлена звездочка 34, соединенная цепью 35 со звездочкой 36, свободно сидящей на оси 37. Цепь несет на себе ролик 38. На внутренней стенке каретки смонтирован копир 39 с вертикальным пазом 40, в который входит ролик 38.
Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 32 через редуктор 33 и звездочку 34 движение передается цепи 55., Ролик 38, находясь в пазу 40 копира, сообщает каретке возвратно-поступательное движение в направляющих 5 и 4.
При движении каретки по направлению к печи палец 16 цепи 12, набегая на отклоняющую грань 26 вилки 22, проворачивает упор 18 вокруг оси 20. Кода палец проходит за упорную грань 24, упор 18 возвращается в исходное положение. В этот момент каретка находится в крайнем переднем положении.
При движении в обратном направлении упорная грань 24 препятствует движению пальца 16. Так как палец жестко сидит на це-. пи 12, то при дальнейшем движении каретки цепь движется относительно каретки. Это вызывает вращение звездочки 13, которая через валик 11, шестерни 10, 9 и барабан 8 приводит в движение ленту транспортера 2 со скоростью, равной по величине и обратной по направлению скорости движения каретки, обеспечивая при этом плавную посадку заготовок на печн.
При дальнейшем движении каретки отклоняющий копир 30 находит на рычаг 28 упора 18 и отклоняет его вниз. При этом упорная грань 24 выходит из зацепления с пальцами 16
и прекращает передачу движения на ленту транспортера.
Затем при движении каретки в том же направлении палец 17 находит на упорную грань 25 вилки 23. Унорная грань 25 препятствует движению пальца 17, и цепь 12 перемещается относительно каретки. Это вызывает вращение звездочки 13 в обратном направлении и лента транспортера 2 возвращается в
исходное положение.
Когда лента занимает исходное положение, отклоняющий копир 31 находит на рычаг 29 упора 19 и отклоняет его вверх. Упорная грань выходит из зацепления с пальцем 17, и, таКИМ образом, ирекращается передача движения на ленту.
Предмет изобретения
Устройство для загрузки тестовых заготовок на люльки конвейерных хлебопекарных печей, состоящее из каретки, получающей возвратнопоступательное движение по расположенным на станине направляющим, консольно смонтированного на каретке ленточного транспортера, привода каретки, включающего бесконечную цепь, несущую поводок, взаимодействующий с кареткой, и привода для сообщения транспортерной ленте движения относительно
каретки, содержащего бесконечную цепь с укрепленными на ней пальцами, взаимодействующими с упорами, закрепленными на станине с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, отличающееся тем, что, с
целью обеспечения плавной и точной загрузки заготовок и свободного доступа к устью печи, ленточный транспортер смонтирован консольно относительно станины, горизонтальные оси упоров расположены параллельно направлению движения транспортера, поводок жестко укреплен на бесконечной цепи привода и выполнен в виде ролика, взаимодействующего с пазом копира, закрепленного на каретке. /7 J /2 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Посадочный аппарат к люлечно-подиковым хлебопекарным печам | 1959 |
|
SU124887A1 |
МАШИНА ДЛЯ БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИЖНЫХ БЛОКОВ | 1993 |
|
RU2023595C1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU247885A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины | 1982 |
|
SU1065152A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала | 1982 |
|
SU1079577A1 |
J5
ue г26 W
39
Qj.
Даты
1967-01-01—Публикация