Устройство для отломки бортов от листового стекла Советский патент 1984 года по МПК C03B33/02 

2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что, с целью отломки бортов от движущихся листов, прижимные и отломочные планки снабжены роликами, оси которых параллельны осям роликов рольганга.

3. Устройство по п. 1, отличающе е. с я тем, что опорные конвейеры выполнены роликовыми неприводными .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛОМКИ БОРТОВ ОТ ЛИСТОВ СТЕКЛА, содержащее секцию рольганга с приводными роликами, опорные конвейеры, установленные в плоскости роликов рольганга с двух сторон его параллельно продольной оси, и смонтированные над конвейерами с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости линейки с отломочными и прижимными планками, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества кромок листов стекла, оно снабжено коЕ оь«лслами, смонтированными на линейках с возможностью качения в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, а при- g жимные и отломочные планки прикреплены шарнирно к концам корокисел,

Изобретение относится-к промыЕОле ности строительства и стройматериалов, в частности к стекольной промыш ленности, и может быть использовано заводами технического и строительно го стёкла. Известно устройство, содержащее подъемную раму и подвижные линейки, благодаря чему лист стекла снимается с транспортирующих валков и даль нейшим подъемом прижимается бортами к неподвижным линейкам, чем и обеспечивается отломка бортов tl3. Устройство подобного типа обеспечивает более надежную отломку бортов, так как воздействию подвергается борт по всей длине надреза. Однако при воздействии на борт, сравнитепьно малую часть листа, поднимается весь лист, что нерационально и требует сравнительно сложных средств для реализации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отломки бортов от листов стекла содержащее секцию рольганга с приводными роликами, опорные конвейеры, установленные в плоскости роликов рольганга с двух сторон его параллельно продольной оси, смонтированные над конвейерами с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, линейк с отломочными и прижимными планками t2J. Такая конструкция отломочного механизма обеспечивает отломку борта без затрат энергии на подъем листа при поперечном воздействии на борт вдоль всей линии надреза. Однако механизм перемещения отломочных и прижимных планок сравнительно сложен (8 вращательных и 5 поступательных - всего 13 кинематических пар, 15 кинематических звеньев, пружины, средства регулировки натяжения npy-i жин) , Так как прижимная планка подпружи нена, то после контакта ее с листом пед)емещение отломочной планки несколько замедляется деформацией пру жин, что снижает динамичность воздействия ее на отламывающий борт. Цель изобретения - повышение качества кромок листа. Поставленная цель достигается тем, что устройство для отломки бортов от листов стекла, содержащее секцию рольганга с приводными роликами, опорные конвейеры, установленные в плоскости роликов рольганга с двух сторон его параллельно продольной оси, и смонтированные над конвейерами с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости линейки с отломочными и прижимными планками, снабжено коромыслами, смонтированными на линейках с возможностью качения в плоскости, перпендикулярной оси рольганга, а прижимные и отломочные планки прикреплены шарнирно к концам коромысел. С целью отломки бортов от движущихся листов прижимные и отломочные планки снабжены роликами, оси которых параллельны осям роликов рольганга. Опорные конвейеры выполнены роликовыми неприводными. На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - вариант исполнения планок. Секция рольганга 1 снабжена опорными транспортерами 2/ установленными, с возможностью установочного поперечного относительно направления транспортировки перемещения, для настройки по ширине листа. К секции 1 шарнирно присоединен отломочный механизм 3, который включает механизм перемещения планок, состоящий из рычагов 4 и 5 и штанги 6. К штанге 6 с помощью бгипансиров 7 и 8 присоединены прижимные 9 и отломочные 10 планки. Привод отломочного механизма представлен силовым цилиндром 11. Борта 12 отламывгиотся от листа 13 по надрезам 14. Для непрерывной работы (без остановки листа на время отломки) на планках 9 и 10 могут устанавливаться ролики 15. Устройство работает следующим образом.

Поступивший на секцию лист стекла 13 останавливается после выключения валков рольганга 1. Далее включается цилиндр 11, которым опускается штанга 6, шарнирно присоединенная к рольгангу 1 рычагами 4 и 5. Расстояние между точками присоединения рычагов к рольгангу, длины рычагов и штанги 6 выбираются такими, чтобы образовался шарнирный параллелограмм чем обеспечивается полное прилегайие планок 9 и 10 соответственно к листу 13 и бортам его 12.

Штанга 6 с бгшансирами 7, 8 и планками 9, 10 опускается до соприкосновения планки 9 с листом 13, noc ле чего дальнейшее пед емещение присоединенных к ппанке 9 концов балансиров 7 и 8 прекращается, а перемещение планки 10 продолжается с увеличенной в соответствии с соотнсмением плеч балансиров скоростью, чем и обеспечивается динамическое воздействие шшнок 10 на борта 12,

Таким образом, из конструкции отломочного механизма исключаются почти все (исключая, пару поршень-гильза цилиндра) поступательные пары, уменьшается общее число вращательных пар кинематических звеньев, чем обеспечивается упрощение конструкции устройства в целом, а динамическое воздействие, достигаемое аа счет балансирной подвески планок, обеспечивает повышение качества кромки, образующейся после отделения бортов. Производительность устройства может быть повышена путем обеспечения отделения бортов от движущихся листов. Для этого планки 9 и 10 снабжаются ролика.ми 15.

pu8.2

13