СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1967 года по МПК B23B35/00 

Уже известен способ обработки отверстий инструментом, при котором вращающемуся инструменту сообщается планетарное вращение и осевое перемещение. Предложенный способ обработки отверстий инструментом с диаметром, меньщим диаметра обработанного отверстия, с эксцентрично расположенной относительно оси отверстия осью, которому сообщают вращение вокруг своей оси и оси обрабатываемого отверстия и осевое перемещение (либо сообщают вращение инструменту и детали и осевое перемещение одному из них), отличается тем, что эксцентриситет выбирают равным половине разности диаметров обработанного отверстия и инструмента (зенкера), а разность этих диаметров, превышающей припуск на сторону, вследствие чего происходит периодическое прерывание контакта главной режущей кромки с обрабатываемой поверхностью. Способ обработки отверстий инструментом с диаметром, меньщим диаметра обработанного отверстия, предложен с целью дробления стружки. Ось зенкера диаметром Д меньщим диаметра обработанного отверстия на величину, преличину А, равную половине разности диаметров обработанного отверстия и зенкера . d - D „ Д . Вращающемуся зенкеру и заготовке сообщается относительное осевое перемещение (осевая подача). При выходе каждого зуба зенкера из контакта с обрабатываемой заготовкой стружка прерывается. В случае обработки невращающейся заготовки зенкеру сообщается дополнительное планетарное вращение относительно оси обработанного отверстия. Для повышения производительности процесса резания, чистоты и ровности поверхности обрабатываемого отверстия, а также обеспечения возможности применения зенкеров без заточки вспомогательных режущих кромок, разность диаметров d - D должна быть минимально возможной, а соотношение числа оборотов зенкера и заготовки принимается оптимальным в зависимости от числа режущих зубьев. Предмет изобретения 3 оси обрабатываемого отверстия и осевое перемещение (либо сообщают; вращение инструменту и детали иосевое перемещение одному из них), отличающийся тем, что, с целью дробления стружки, эксцентриситет выбирают5 равным половине разности диаметров обра4ботанного отверстия и инструмента (зенкера), а разность этих диаметров, превышающей припуск на сторону, вследствие чего происходит периодическое прерывание контакта главной режущей кромки с обрабатываемой поверхностью.