ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛЕЗВИЙ БЕЗОПАСНЫХ БРИТВ Советский патент 1967 года по МПК C09D123/06 C09D123/08 C09D123/16 C09D109/00 C09D123/22 C09D135/08 

Известно покрытие для лезвий безопасных бритв на основе фторуглеродных полимеров.

Описываемое изобретение предусматривает покрытие для лезвий безопасных бритв на основе полимера этилена, или сополимера этилена и бутилена, или сополимера этилена и пропилена, или частично галогенированного полибутадиена, или смеси сополимера этилена и бутилена с полиэтиленом и полиизобутиленом, или смеси полиэтилена с полиизобутиленом или с полибутадиеном, или с поливинилизобутиловым эфиром.

Изобретение допускает использование обыкновенных стальных лезвий безопасных бритв толщиной от 0,03 до 0,015 дюйма (от 75 до 375 мк), имеющих клиновидные режущие кромки, образующие пространственный угол больше 14° и меньще 35°. Протяженность поверхностей или боковых сторон некоторых из этих режущих кромок от крайней кромки составляет 0,1 дюйма (2,5 мм) и более. Кромка лезвия может быть сделана из углеродистой или из нержавеющей стали. В обоих случаях ей придают твердость, применяя соответствующий процесс - термическую либо холодную обработку.

Покрытие, предусматриваемое описываемым изобретением, наносят на бреющую кромку лезвия путем окунания или погружеБия кромки лезвия в подогретый раствор или

дисперсию полимера, посредством щприцевания их на кромку или омыления, путем омывания им кромки из капилляра или втирания. К числу дополнительных методов нанесения полимера принадлежат способы флюидизированного слоя или покрытие расплавом и пламенное распыление.

После нанесения полимера на лезвие его подвергают термообработке (нагрев в окислительной среде до повышения температуры с тем, чтобы он прочно пристал к основанию и действительно мог улучшить режущую способность лезвия). В зависимости от особенности использованного полимера время нагрева в воздухе может колебаться от 30 сек и даже меньше и до 30 мин и более при температуре от 300 до 320°F (от 149 до 160°С).

Пример 1. Образец полиэтилена с малой плотностью и разветвленной цепью, имеющего средний молекулярный вес около 7000, растворяют в горячем ксилоле с получением 0,50/0 раствора по весу. Стальные бритвенные лезвия Джиллетт без покрытия тщательно очищают путем промывки горячим бензолом с последующей сушкой; их режущие кромки затем погрул ают в полимерный раствор с температурой 140°С и высушивают при комнатной температуре. Лезвия с покрытием укрепляют на паре стальных стержней в виде стопки и подвергают термообработке при в течение 10 мин.

Пример 2. Образец линейного сополимера с высокой плотностью (0,95) с большим процентом этилена и меньшим процентом бутилена - 1, имеющего средний молекулярный вес около 10000 и показатель плавления 0,3 (Марлекс 5003), растворяют в горячем ксилоле для получения раствора с содержанием 0,5% по весу. Стальные лезвия Джиллетт без покрытия очишают и покрывают указанным раствором, затем нагревают при 160°С.

Пример 3. В 200 см горячего ксилола растворяют 0,95 г полиэтилена с высокой плотностью (0,96о/о), имеющего средний молекулярный вес около 8100 и показатель плавления 5,0 (Марлекс 6040), и 0,05 г поливинилизобутилового эфира. На лезвия наносят покрытие и подвергают нагреву в течение 15 мин при 99°С.

При испытании на специальной машине, приспособленной для резки пучка волос одинаковым способом, были зафиксированы следующие усилия, требующиеся для лезвия без покрытия и с описываемым покрытием (г):

для лезвия без покрытия:

77 80 75 71 69

среднее 74

11з этого сравнения видно, что лезвия с описываемым покрытием обладают лучшими режущими свойствами.

Предмет изобретения

Покрытие для лезвий безопасных бритв на основе полимерных соединений, отличающевся тем, что в качестве полимерного соединения применяют полимер этилена, или сополимер этилена и бутилена, или частично галогенированный полибутадиен, или сополимер этилена и пропилена, или смесь сополимера

этилена и бутилена с полиэтиленом и полиизобутиленом, или смесь полиэтилена с полибутадиеном или с поливинилизобутиловым эфиром, или с полиизобутиленом.