Известен способ присоединения микропроЕода в стеклянной изоляции к токоподводам, например, для тензодатчиков, здключающийся в нанесении на место присоединения коллоидного раствора соли металла, например азотнокислого серебра, с последующим нагревом для восстановления металла.
Однако для проведения термообработки, с целью восстановления металла из коллоидного раствора, все изделие помещают в печь с водородной средой и температурой 400°С. В результате нагрева всего изделия ухудщаются механическая прочность микропровода, его электрическое сопротивление и температурная характеристика.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью предотвращения повреждения изделия при нагреве, осуществляют местный нагрев, пропуская электрический ток по токоподводу только на участке присоединения микропровода. Для ускорения процесса ток пропускают одновременно по параллельно соединенным токоподводам.
На чертеже показана принципиальная схема присоединения микропровода к токоподводам согласно предложенному способу.
таким образом, чтобы концы его находились в каплях пасты. Установив перпендикулярно обоим токоподводам на расстоянии 1-2 мм от капель два электрических контакта 4, пропускают по ним электрический ток от источника питания 5 при помощи замыкания кнопки-переключателя 6.
В результате пропускания заранее подобранного экспериментально электрического тока часть токоподвода нагревается до температуры, при которой паста восстанавливается и переходит в металлическое состояние, покрыв при этом контакты микропровода с то коподводами.
15
Предмет изобретения
1. Способ присоединения микропроводов в стеклянной изоляции к токоподводам, например, для тензодатчиков, заключающийся в нанесении на место присоединения коллоидного раствора соли металла, например азотно-кислого серебра, с последующим его нагревом для восстановления металла, отличающийся тем, что, с целью предотвращения повреладения изделия при нагреве, осуществляют местный нагрев путем пропускания электрического тока по токоподводу только на участке присоединения микропровода.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока по параллельно соединенным токоподводам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ присоединения микропровода к токоподводам | 1977 |
|
SU712220A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОБАЗНЫХ ТЕНЗОДАТЧИКОВ | 1967 |
|
SU196413A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВИЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ МИКРОПРОВОДА В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 1969 |
|
SU241507A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНГйО-ГЕХййЧЕСаУ | 1973 |
|
SU363124A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU277949A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА'j5*f ^'лГ'flhkj:Cji'iiAшт | 1972 |
|
SU342605A1 |
СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ОБМОТКИ ИЗ ОСТЕКЛОВАННОГО МИКРОПРОВОДА К ТОКОПОДВОДАМ | 1965 |
|
SU171895A1 |
Способ изготовления малогабаритных резисторов из микропровода в стеклянной изоляции | 1977 |
|
SU932568A1 |
ЬЛ;:НШ"ШНН'!ЕОьЛЯ | 1973 |
|
SU368653A1 |
Способ соединения изолированных микропроводов с металлическими токоподводами и между собой | 1990 |
|
SU1774415A1 |
Г
LZ
vTZJ
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация