Известный способ получения каталитической поверхности металлов и сплавов состоит Б выплавке сплава из каталитически активного и неактивного металла, химического растворения неактивной составляющей, размельчения основного металла до порошка и последующего прессования и спекания порощка, например, в форме электрода.
Такая технология сложна, требует дорогостоящих химикатов и не обеспечивает необходимой активности поверхности металла.
Предложенный способ получения развитой активной поверхности металлов и сплавов состоит в том, что каталитически неактивный металл наносят на основной каталитический металл любым известным способом (прокаткой, гальванически, металлизацией или погружением), полученный биметалл нагревают при 300-1100°С, в течение 0,1-5 час (например, для никель-алюминия 600-700°С, в течение 1 час) для увеличения взаимной диффузии, а затем металл покрытия выщелачивают из образовавщегося поверхностного сплава.
При таком способе исключаются операции измельчения основного металла до порощка, его прессование и спекание.
Каталитический металл после обработки (диффузионного насыщения и выщелачивания) имеет удельную поверхность на единицу видимой поверхности 0,1-1 , т. е. такую же, как и получаемая по известной технологии, при активности поверхности 300- 400 ма/см-2 для случая окисления гидразина против 100 ма/см2 для платинированной платины.
Описанный способ может быть использован для изготовления электродов электромеханических ванн и генераторов.
Предмет изобретения
Способ получения каталитической поверхности металлов и сплавов путем химического растворения каталитически неактивного металла из соединения с каталитически активным металлом или сплавом, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения активной поверхности катализатора, наносят каталитически неактивный металл на основной металл, полученный биметалл нагревают для увеличения взаимной диффузии, а затем из образовавщегося поверхностного сплава выщелачивают металл покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления пористого электрода для электрохимических процессов | 1977 |
|
SU715646A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ В «СКЕЛЕТНОЙ»ФОРМЕ | 1968 |
|
SU218830A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ГРАФЕНОВЫХ МЕМБРАН И МЕМБРАНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2020 |
|
RU2827910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2552464C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ГРАФЕНОВЫХ МЕМБРАН И МЕМБРАНЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СПОСОБА | 2017 |
|
RU2745631C2 |
КАТАЛИЗАТОР НА НОСИТЕЛЕ, ЕГО АКТИВИРОВАННАЯ ФОРМА И ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2013 |
|
RU2627697C2 |
Способ нанесения покрытий из металлических расплавов | 1989 |
|
SU1744145A1 |
СПОСОБ КОММУТАЦИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕРМОЭЛЕМЕНТОВ | 2023 |
|
RU2820509C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2560472C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОТРОПНОГО ТИТАНОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2797473C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация