Известно устройство для последовательного нагрева металлических изделий в электролите, в котором изделие перемепдается в вертикальном положении через ванну, имеющую в дне втулку из изоляционного огнеупорного материала.
В таком устройстве образующийся на поверхности катода водород имеет свободный выход в атмосферу и на поверхности ванны наблюдается свечение, парообразование и разбрызгивание электролита. Такие условия процесса не позволяют применять глубокие ванны, т. е. использовать больщие мощности тока для увеличения производительности. Указанное устройство также не применимо для нагрева изделий в горизонтальном положении.
Предлагаемое устройство отличается от известного размещением втулок в боковых стенках ванны, что позволяет расширить технологические возможности применения электролитного нагрева, распространив его на случаи последовательного нагрева изделий при их горизонтальном положении и на случай одновременного местного нагрева, исключающие окисление металла и потери тепла от соприкосновения с атмосферой.
обычном для нагревания в электролите включении изделия в цепь тока.
Экспериментально установлено, что давление слоя электролита 100 .ло« не приводит к разрушению образующейся на катоде (нагреваемом изделии) газовой оболочки.
Конструкция устройства показана на чертеже.
В двух противоположных стенках ванны / вмонтированы втулки 2 из огнеупорного изоляционного материала. Через отверстия втулок перемещается нагреваемое изделие 3.
Отрицательный полюс тока посредством роликов, щеток или другим способом подключается к изделию, а положительный полюс к анодной пластине 4. Электролит непрерывно поступает в ванну через патрубок 5, а его избыток сливается через переливную трубу 6.
Высота переливной трубы делается такой. чтобы слой электролита над изделием составлял 100 мм.
При наличии зазора 1-2 мм между изделием и втулкой электролит из ванны не вытекает. Это объясняется образованием в зазоре паровой рубашки, служащей уплотнителем.
Из чертежа видно, что в каждый данный
осуществить его нагрев по всей длине или на определенном участке.
Регулировать скорость нагрева можно изменением напряжения или плотности тока, изменением состава и концентрации электролита.
Температура нагрева определяется скоростью передвижения изделия через ванну, а при заданной скорости передвижения определяется длиной ванны.
Последнее позволяет использовать для повышения производительности большие мошности тока.
Процесс нагрева под слоем электролита протекает без видимого свечения, кипения и
разбрызгивания электролита, что повышает культуру работы.
Предмет изобретения
Устройство для последовательного нагрева металлических изделий, например, прутков, под слоем электролита, включающее ванну со втулками для перемещения изделий, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева и предохранения изделий от окисления, втулки для перемещения изделий вмонтированы в боковые стенки ванны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для последовательного нагрева металлических изделий (лент,прутков,труб и т.п.) | 1947 |
|
SU83803A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ ПОД СЛОЕМ ЭЛЕКТРОЛИТА | 1966 |
|
SU223121A2 |
УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОЛИТЕ | 1973 |
|
SU396378A1 |
Устройство для штамповки металлических изделий | 1947 |
|
SU71708A1 |
МЕХАНИЗМ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU373312A1 |
Устройство для обработки в электролите | 1978 |
|
SU751113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 1997 |
|
RU2123535C1 |
Устройство для электролитно-плазменного нагрева проволоки | 1986 |
|
SU1397504A1 |
ПЛАЗМОТРОН С ЖИДКИМ ЭЛЕКТРОЛИТНЫМ КАТОДОМ | 2005 |
|
RU2286033C1 |
Устройство для нагрева изделий в электролите | 1982 |
|
SU1067061A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация