Предлагаемое изобретение относится к устройству для штамповки металлических заготовок, одновреMieHHo подвергаемых местному электронагреву в штампе.
Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, ЧТО матрица штампа, экранированная втулкой из изолируюш;его материала, включена в качестве катода и помещена внутрь электролизной ванны, включенной как анод, с целью нагрева штампуемой заготовки при электрическом контакте ее с матрицей.
Схема устройства для нагрева заготовок непосредственно в штампе показана на чертеже.
Матрица 3, дорн 7 и установленная в гнезде матрицы заготовка 4 соединены с оггрицательным полюсом постоянного тока, а ванна с электролитом 7 соединена с положительным ПОЛЮСОМ1.
Матрица 3 вмонтирована в дно ванны и изолирована от ее .корпуса втулкой 2 из негигроскопического изоляцио-нного материала. Щели между корпусом ванны и втулкой залиты изоляционной массой 5.
Корпус /матрицы и ванны крепят к металлической плите шталша 8 с
33 Свод. Выпуск 8,1949 г.
прокладкой текстолита 6. Собранный штамп устанавливают в пресс.
Устройство штампа позволяет прО йзводить нагрев в электролите, причем нагреву подвергается только та часть заготовки, которая выступает за пределы плоскости, проходящей через верхний торец .изоляционной втулки 2.
Для защиты торцов заготовок от оплавления уровень электролита в ванне регулируют в зависимости от длины нагреваемого конца заготовки и устанавливают на 1-2 мм ниже торца заготовки; торец заготовки нагревается только за счет теплопроводности.
Для получения однородного нагрева заготовок циркуляционной системой в ванне поддерживают постоянными уровень электролита и его температуру.
Режим нагрева (напряжение и мощность тока), а такл« продолжительность нагрева остаются обыччыми, как и для концевого нагрева в электролите.
Штамповка деталей производится следующим образом.
После установки заготовки в матрицу нажатием пусковой кнопки включается ток и начинается прог 13
цеос нагрева. .ременно с этим включается реле времени, которое срабатывает после окончания нагрева, включая через промежуточное реле привод пресса и выключая постоянный ток. После окончания штамповки производится подъем штока и отштампованная деталь выбрасывается.
Ванна может быть снабжена клапаном, связанным с пуансоном. Этот клапан при пропускании пуансона открывается и выпускает электролит.
Описандое устройство для нагрева заготовок может быть применено и для других процессов, связанных с концевым нагревом, в частности, для нагрева деталей при термлческой обработке (закалка, отжиг м т. п.)Предмет изобретения
1.Устройство для штамповки металлических изделий с местным электронагревом заготовки в штампе, отличаюш,ееся тем, что матрица штампа, экранированная втулкой из изолирующего материала, включена в качестве катода и помещена внутрь электролизной ванны, включенной как анод, с целью нагрева штампуемой заготовки при электрическом контакте ее с матрицей.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что электролизная ванна снабжена клапаном, связанным с пуансоном., с целью обеспечения в начале рабочего хода удаления: электролита кя ванны.
