МЕХАНИЗМ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК Советский патент 1973 года по МПК C21D1/44 B21J1/06 

Описание патента на изобретение SU373312A1

1

Изобретение относится к области нагрева заготовок по способу безокислительиого электролитного нагрева перед их объемным деформированием.

Известен механизм безокнслитольного электролитного нагрева заготовок, содержащий смонтированные на станине вращающуюся цилиндрическую ванну н систему для циркуляции электролита.

Однако у известного механизма ограничена скорость вращения ванны из-за возможного расплескивания электролита, а также такой механизм не может быть использован в высадочных автоматах.

Механизм нагрева по настоящему изобретению устраняет указанные недостатки за счет того, что ванна выполнена из отдельных расположенных по окружности секций, н в кажДО1 | ИЗ секций установлены регулирующие уровень электро,-1ита заслонки, независимые нагревательные устройства и средства приема н выдачи заготовок.

Средства приема и выдачи в механизме представляют собой л естко закренленные одним СВОИМ торцом в предусмотренном в дне каждой секции отверстии установочные втулки И размеп1енные на наружной поверхности дна ванны приводные подпружиненные фиксаторы, перекрывающие отверстия упомянутых установочных втулок. Нагревательный орган выполиен в виде анода, присоединенного к предусмотренному на станине блоку щеткодержателя, установленной соосно вайне экранирова}1ной сменной втулки, а установочная втулка при этом соединена с отрицательным потенциалом источника тока.

На чертеже представлен механизм пагрева, установленный в высадочном автомате.

На станине / смонтирован бункер с шиберным механизмом 2 для подачи заготовок, циклично вращаюа;аяся Е)анна 3. гидравлический нресс 4 с ползуном стола 5 и выталкиватс.гем 6.

В механизме нагрев производится при ненодпижном экранированном катоде, что позволяет получать требуемое распределение температуры по длине заготовки. Ванна 3 для электролита и.меет цилиндрическую форму п собрана на металлическом каркасе из отдельных секций, выполненных из изоляционного материала. В каждой секции вмонтированы неподвижный катод - установочная втулка 7, экранирующая втулка 8, заслонка 9, регулирующая уровень электролита, фиксатор заготовки 10 И анод //, присоединенный к блоку Н1еткодержателя 12.

Электролит ИЗ бака-станины подается насосом 13 в распределитель 14 с патрубками, которые его направляют в секции ванны, где производится нагрев заготовок. Движение

электролита в ванне и его обратный слив в бак показаны стрелками. При подаче электролита в секцию ванны поддерживается постоянный его уровень, а при отсутствии подачи электролит сливается. Изменением длины заслоики 9 можно устанавливать уровень электролита на определеиную высоту в отношении торца заготовки и обеспечивать ну/кное распределеиие температуры на нагреваемом участке.

Цикличное вращение ванны вокруг оси 15 осуществляется посредством реечно-храпового механизма 16 от гидравлического привода. В ползуне стола 5 пресса 4 устаиовлена матрица 17. Ползун шарнирно соединеп со штоком сдвоениого гидроцилиндра и в каждом цикле, перемещаясь в положение I, отодвигает уиор для фиксации заготовок 10, и нагретая заготовка подается в матрицу 17 посредством толкателя 18. Затем ползун перемещается в противоположиое крайпее положение П, где происходит деформация заготовки и далее в средиее положение II, при этом высажеппая заготовка выталкивается из матрицы.

Механизм работает следующим образом.

Заготовки загружаются в бункер, откуда при помощи шиберного устройства и направляющего лотка они последовательно подаются в установочные втулки каждой секции ванны до упора в фиксаторы. В зависимости от выбранного режима нагрева по времени часть секций ванны при ее стоянке и повороте заполняются электролитом от распределителя 14. Аноды этих секций через блок щеткодержателей получают питание током. Отрицательный потенциал тока подается на заготовки через установочные втулки, закрепленные к металлическому корпусу ванны, который заземляется.

При перемещении секции ванны с позиции, где завершается нагрев заготовки до позиции высадки, отключается питание анода током и сливается электролит.

Предмет изобретения

1.Механизм безокислительного электролитного нагрева заготовок, содержащий СЛЕОНТИрованиые на станине вращающуюся цилиндрическую ванну и систему для циркуляции электролита, отличающийся тем, что, с целью возможности увеличения скорости вращения ванны, преимущественно при использовании

механизма в высадочиых автоматах, ванна выполнена из отдельных расположенных по .окружности секций, и в каждой из секций установлены регулирующие уровеиь электролита зас.,1011ки, независимые нагревательные устройства и средства приема и выдачи заготовок.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что средства приема и выдачи представляют собой,жестко закрепленные одним своим торцом

в образованном в дне каждой секции огверстни установочные втулки и размен1,енные

на наружной поверхности дна кянвы прнводные подпружиненные фиксаторы, перекрывающие отверстия этих втулок.

3.Мехапизм по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный орган выполнен в виде анода, присоединенного к предусмотренному на станине блоку щеткодержателя, установленной соосно ванне экранированной сменной пту.1ки, проходящей через все секции, а установочная втулка соединена с отрицател1 1н,1м потенциалом источиика тока. J Wrr 9 12 15 18 сь

Похожие патенты SU373312A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева изделий в электролите 1980
  • Котлярский Борис Борисович
  • Голубничий Анатолий Иванович
  • Бобро Юрий Георгиевич
  • Казарцев Василий Васильевич
SU931760A1
Устройство для обработки в электролите 1978
  • Занин А.Я.
  • Коваленко П.М.
  • Юшко О.А.
  • Даниленко В.В.
  • Назаренко Ю.И.
  • Авлюшкин О.А.
  • Сердюк М.И.
SU751113A1
Устройство для штамповки металлических изделий 1947
  • Ясногородский И.З.
SU71708A1
Установка для термической обработки металлических изделий 1986
  • Фоминов Александр Яковлевич
  • Бринза Владимир Николаевич
  • Конев Леонид Георгиевич
  • Курылев Виктор Васильевич
SU1425220A1
Устройство для закалки деталей 1979
  • Денисова Надежда Григорьевна
  • Лян Сергей Шахтунович
  • Андрюшенко Павел Федорович
  • Думановский Леонид Константинович
  • Лысак Валерий Михайлович
  • Наумов Николай Алексеевич
SU876741A1
Установка для нагрева изделий в электролите 1983
  • Троицкий Виктор Михайлович
  • Гуринчук Иван Иванович
  • Брискман Владимир Ильич
  • Котляр Лаура Львовна
SU1263716A1
МЕХАНИЗМ НАГРЕВА 1973
  • В. И. Королев, А. М. Петухов, Г. В. Блохин В. А. Чернышев
SU366024A1
Способ термической обработки стальной проволоки и устройство для его осуществления 1989
  • Родичкин Анатолий Яковлевич
  • Рябинин Анатолий Иванович
  • Родичкин Игорь Анатольевич
SU1694668A1
Установка для закалки в электролите деталей 1977
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Ясногородский Игош Зельманович
  • Илюхина Зинаида Григорьевна
  • Губер Иосиф Семенович
SU675079A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ 1993
  • Родичкин И.А.
  • Родичкин А.Я.
  • Аптуков В.П.
RU2079793C1

Иллюстрации к изобретению SU 373 312 A1

Реферат патента 1973 года МЕХАНИЗМ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Формула изобретения SU 373 312 A1

SU 373 312 A1

Авторы

Витель М. Ф. Лысаков

Даты

1973-01-01Публикация