1
Изобретение относится к области нагрева заготовок по способу безокислительиого электролитного нагрева перед их объемным деформированием.
Известен механизм безокнслитольного электролитного нагрева заготовок, содержащий смонтированные на станине вращающуюся цилиндрическую ванну н систему для циркуляции электролита.
Однако у известного механизма ограничена скорость вращения ванны из-за возможного расплескивания электролита, а также такой механизм не может быть использован в высадочных автоматах.
Механизм нагрева по настоящему изобретению устраняет указанные недостатки за счет того, что ванна выполнена из отдельных расположенных по окружности секций, н в кажДО1 | ИЗ секций установлены регулирующие уровень электро,-1ита заслонки, независимые нагревательные устройства и средства приема н выдачи заготовок.
Средства приема и выдачи в механизме представляют собой л естко закренленные одним СВОИМ торцом в предусмотренном в дне каждой секции отверстии установочные втулки И размеп1енные на наружной поверхности дна ванны приводные подпружиненные фиксаторы, перекрывающие отверстия упомянутых установочных втулок. Нагревательный орган выполиен в виде анода, присоединенного к предусмотренному на станине блоку щеткодержателя, установленной соосно вайне экранирова}1ной сменной втулки, а установочная втулка при этом соединена с отрицательным потенциалом источника тока.
На чертеже представлен механизм пагрева, установленный в высадочном автомате.
На станине / смонтирован бункер с шиберным механизмом 2 для подачи заготовок, циклично вращаюа;аяся Е)анна 3. гидравлический нресс 4 с ползуном стола 5 и выталкиватс.гем 6.
В механизме нагрев производится при ненодпижном экранированном катоде, что позволяет получать требуемое распределение температуры по длине заготовки. Ванна 3 для электролита и.меет цилиндрическую форму п собрана на металлическом каркасе из отдельных секций, выполненных из изоляционного материала. В каждой секции вмонтированы неподвижный катод - установочная втулка 7, экранирующая втулка 8, заслонка 9, регулирующая уровень электролита, фиксатор заготовки 10 И анод //, присоединенный к блоку Н1еткодержателя 12.
Электролит ИЗ бака-станины подается насосом 13 в распределитель 14 с патрубками, которые его направляют в секции ванны, где производится нагрев заготовок. Движение
электролита в ванне и его обратный слив в бак показаны стрелками. При подаче электролита в секцию ванны поддерживается постоянный его уровень, а при отсутствии подачи электролит сливается. Изменением длины заслоики 9 можно устанавливать уровень электролита на определеиную высоту в отношении торца заготовки и обеспечивать ну/кное распределеиие температуры на нагреваемом участке.
Цикличное вращение ванны вокруг оси 15 осуществляется посредством реечно-храпового механизма 16 от гидравлического привода. В ползуне стола 5 пресса 4 устаиовлена матрица 17. Ползун шарнирно соединеп со штоком сдвоениого гидроцилиндра и в каждом цикле, перемещаясь в положение I, отодвигает уиор для фиксации заготовок 10, и нагретая заготовка подается в матрицу 17 посредством толкателя 18. Затем ползун перемещается в противоположиое крайпее положение П, где происходит деформация заготовки и далее в средиее положение II, при этом высажеппая заготовка выталкивается из матрицы.
Механизм работает следующим образом.
Заготовки загружаются в бункер, откуда при помощи шиберного устройства и направляющего лотка они последовательно подаются в установочные втулки каждой секции ванны до упора в фиксаторы. В зависимости от выбранного режима нагрева по времени часть секций ванны при ее стоянке и повороте заполняются электролитом от распределителя 14. Аноды этих секций через блок щеткодержателей получают питание током. Отрицательный потенциал тока подается на заготовки через установочные втулки, закрепленные к металлическому корпусу ванны, который заземляется.
При перемещении секции ванны с позиции, где завершается нагрев заготовки до позиции высадки, отключается питание анода током и сливается электролит.
Предмет изобретения
1.Механизм безокислительного электролитного нагрева заготовок, содержащий СЛЕОНТИрованиые на станине вращающуюся цилиндрическую ванну и систему для циркуляции электролита, отличающийся тем, что, с целью возможности увеличения скорости вращения ванны, преимущественно при использовании
механизма в высадочиых автоматах, ванна выполнена из отдельных расположенных по .окружности секций, и в каждой из секций установлены регулирующие уровеиь электролита зас.,1011ки, независимые нагревательные устройства и средства приема и выдачи заготовок.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что средства приема и выдачи представляют собой,жестко закрепленные одним своим торцом
в образованном в дне каждой секции огверстни установочные втулки и размен1,енные
на наружной поверхности дна кянвы прнводные подпружиненные фиксаторы, перекрывающие отверстия этих втулок.
3.Мехапизм по п. 1, отличающийся тем, что нагревательный орган выполнен в виде анода, присоединенного к предусмотренному на станине блоку щеткодержателя, установленной соосно ванне экранированной сменной пту.1ки, проходящей через все секции, а установочная втулка соединена с отрицател1 1н,1м потенциалом источиика тока. J Wrr 9 12 15 18 сь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева изделий в электролите | 1980 |
|
SU931760A1 |
Устройство для обработки в электролите | 1978 |
|
SU751113A1 |
Устройство для штамповки металлических изделий | 1947 |
|
SU71708A1 |
Установка для термической обработки металлических изделий | 1986 |
|
SU1425220A1 |
Устройство для закалки деталей | 1979 |
|
SU876741A1 |
Установка для нагрева изделий в электролите | 1983 |
|
SU1263716A1 |
МЕХАНИЗМ НАГРЕВА | 1973 |
|
SU366024A1 |
Способ термической обработки стальной проволоки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1694668A1 |
Установка для закалки в электролите деталей | 1977 |
|
SU675079A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2079793C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация