Известные устройства для автоматического регулирования катодной плотности тока, содержаш.ие блок регулирования, орган сравнения и датчик тока, не обеснечивают достаточной точности регулирования и, следовательно, качества гальванопокрытия.
Отличительная особенность описываемого изобретеиия состоит в том, что регулирование плотности тока осуществляется иутем введения обратной связи ио сопротивлению электролита. Это достигается применением специального двухэлектродного датчика, подключенного параллельно иитаюп(,им шииам ванны, причем расстояние между электродами датчика равно расстоянию между шинами.
На фиг. 1 поясняется ир 1нцин работы устройства; на фиг. 2 представлена полная принципиальная схема.
Датчик / состоит из двух мерных электродов 2 и 5 разной полярности, - катодной и анодной. Через контакты реверса 4 и шунт 5 датчик подключен параллельно питающим шинам 6 и 7 ванны S, причем расстояние /1 и.
Напряжение с шунта 5 подается на орган сравнения (электронный потенциометр ЭНД-120-IO (фиг. 2) и далее в блок регулирования.
Допустим, что после загрузки определенной величины катодной поверхности в ваину 8, в ней будет протекать ток меньше заданного.
Тогда ток датчика уменьшится и, следовательно, уменьшится напряжение, подаваемое в орган сравнения. В результате будет выдана команда на блок регулирования, который будет повышать напряжение на шинах ванны до тех пор, пока ток датчика не повысится до заданного. Далее при увеличении катодной иоверхности ток ванны вновь возрастет, но будет меньше заданного, так как общее сопротивление ванны также возрастет, а напряжение понизится из-за увеличения нагрузки. Поиижение напряжения, в свою очередь, вызовет уменьшение тока датчика и процесс регулирования повторится.
Напряжение на шинах будет повышаться пока ток датчика не станет равным заданному. Таким образом, свойство ваины с электролитом изменять свое сопротивление постоянному току в зависимости от загрузки используется для осуществления положительной обратной связи по сопротивлению электролита.
Напряжение на ш1П1ах ванны, в свою очередь, будет каждый раз изменяться при изменении сопротивления электролита, а катодная плотность тока в ванне поддерживаться постоянной с высокой точностью.
i его электродах через равные промежутки времени с помощью контактов реверса 4.
Полярность напрялсения на шунте 5, подаваемого на орган сравнения, при этом остается неизменной.
Предмет изобретения
Устройство для. автоматического регулирования катодной плотности тока в гальванической ванне, содержащее регулирующий блок, орган сравнения, подключенный параллельно шунту, и двухэлектродный датчик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, указанный датчик через шунт подключен параллельно шинам ванны, причем расстояние между электродами датчика равно расстоянию между катодом и анодом ванны.
Кореану срабнвнид
иг /
.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне | 1980 |
|
SU889754A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ БЛОК-СЕРИЯ ВАНН ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 2000 |
|
RU2187579C2 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
Способ измерения площади деталей при гальваническом процессе | 1980 |
|
SU883197A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2181392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2395631C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВАННЕ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ | 2019 |
|
RU2719050C1 |
Установка для формирования защитных декоративных покрытий на титане | 2022 |
|
RU2803717C1 |
Способ измерения площади деталей при гальваническом процессе | 1984 |
|
SU1224356A1 |
Система автоматического контроля средней толщины гальванического покрытия в процессе его нанесения | 1987 |
|
SU1435670A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация