ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для МОЙКИ и СУШКИ СТЕКЛЯННЫХТРУБОК Советский патент 1968 года по МПК B08B9/32 B08B11/00 C03C19/00 

Изобретение относится к поточным линиям для мойки и сушки стеклянных трубок, используемым в химико-фармацевтической промышленности.

Целью описываемого изобретения является механизация всего технологического процесса мойки и сушки трубок.

Достигается это тем, что поточная линия выполнена с последовательно установленными ванной с паронагревательным змеевиком для кипячения трубок, ванной с опорными решетками и гребными винтами для турбулентной промывки трубок, ванной с опорными решетками и поворотными от копира соплами для струйной промывки труб и туннельной сушильной камерой с цепным транспортером в ней.

Кроме того, над ваннами могут быть смонтированы подвесной шагающий транспортер с крючками для захвата трубок, выполненный с возможностью горизонтального перемеш;ения захватов и вертикального перемешения всего транспортера от силовых цилиндров. Это обеспечит транспортирование пучка стеклянных трубок.

На фиг. 1 и 2 изображена описываемая поточная линия в двух проекциях; на фиг. 3, 4 и 5 даны разрезы по А-А, Б-Б и В-В на фиг. 2.

тельно установленными ванной 1 для кипячения трубок, ванной 2 для турбулентной промывки трубок, ванной 3 для их струйной промывки и с туннельной сушильной камерой 4.

Ванна / представляет собой прямоугольную емкость с расположенными внутри змеевиками 5 и опорами 6 для пучков трубок.

Ванна 2 для турбулентной промывки трубок содержит опоры 7 для пучков трубок и

гребные винты 8, которые насалсены на валы 9, пропуш;енные через втулки 10. Последние укреплены в торцах ванны 2. Наружные концы валов соединены муфтами сцепления 11 с электродвигателями 12. За гребными винтами 8 укреплены направляюш;ие решетки 13. Против каждого гребного винта на противоположной торцовой стенке ванны 2 укреплены пневматические цилиндры 14, штоки 15 которых несут на концах опорные решетки 16.

Ванна 5 струйной промывки имеет на своих боковых стеиках расположенные в шахматном порядке пневматические цилиндры 17, штоки которых несут на себе опорные решетки 18, и укрепленные на фланцах 19 сопла 20.

Сопло 20 размепхено в корпусе, внутри которого расположена червячная пара со сдвоенным червячным колесом. Одно из колес несет на своей ступице копир, а другое имеет иа своем торце кронштейн с двуплечим рычагом,

скользящий по копиру, а на другом - втулка с соплом, укреплениым в ней подвижно. Червячные колеса выполнены с разным числом зубцов, благодаря чему достигается смещение положения копира относительно рычага сопла. При вращении от электродвигателя 21 сопло движется по спиральной траектории с разным шагом спирали.

Сушильная камера 4 имеет цепной транспортер 22 для транспортирования через нее пучков трубок.

Транспортирование пучка трубок над ваннами 1, 2, 3 осуществляется с помощью подвесного шагающего транспортера 23. Последний подвешен на шарнирах 24 к штокам 25 силовых цилиндров 26, неподвижно прикрепленных к перекрытию. С помощью силовых цилиндров 26 осуществляется вертикальное перемещение транспортера 23.

Па одном конце его укренлен горизонтальный силовой цилиндр 27. Его шток 28 прикреплен с помощью шарнира к цилиндру 29, подвешенному подвижно на роликах к транспортеру 23. Шток 30 цилиндра 29 соединен с трубой 31, также подвешенной к транспортеру. Труба 31 несет на себе крючки 32 для захвата трубок.

Управление работой силовых цилиндров осуществляется с помощью конечных выключателей 33 через соответствующую схему управления.

Поточная линия работает следующим образом.

Шагающий транспортер 23 перемещает с помощью силового цилиндра 27 крючки 31 в крайнее левое положение. Срабатывает конечный выключатель 33 крайнего левого положения, и силовые цилиндры 26 опускают транспортер. При этом крючки 32 входят в пространство между пучками трубок. Шток 30 цилиндра 29 втягивается, и крючки 32 заходят под пучки трубок. Когда шток доходит до дна цилиндра, срабатывает конечный выключатель 33 и переключает схему на подъем транспортера 23 цилиндрами 26. По достижении верхнего положения цилиндр 27 перемещает крючки 32 с пучками трубок на одну позицию вперед. Затем пучки опускаются на опоры, причем крючки 32 опускаются несколько ниже пучков. После этого цилиндр 29 выводит крючки 32 из-под пучков трубок, а цилиндры 26 поднимают их в верхнее положение.

Перенесенные в ванну / пучки трубок подвергаются кипячению в моющем растворе.

В ванне 2 пучок трубок подвергается промывке в турбулентном потоке горячей воды. 5 Гребные винты 8 приводятся во вращение электродвигателем 12 через муфту 11. Нагнетаемый им поток воды проходит через направляющую решетку 13, которая предотвращает винтовое движение потока воды относительно 0 оси пучка трубок. Опорная решетка 16 предотвращает осевое перемещение пучка.

В ванне 3 осуществляется окончательная промывка трубок струей горячей воды, выходящей под давлением из сопла 20. При промывке сопло перемещается по спирали с неравномерным шагом, чем достигается равномерное распределение количества жидкости на единицу площади поперечного сечения пучка трубок. Во избежание перемещения пучок 0 упирается в решетку 18. Перед началом транспортировки решетка 18 отводится от пучка пневмоцилиндром 17, что позволяет избежать поломки концов трубок.

По окончании промывки транспортер 23 пе5 реносит пучки к сушильной камере 4. Пройдя ее с помощью цепного транспортера 22, пучки подвергаются проверке на качество промывки и направляются на операции технологического процесса получения ампул. 0

Предм-ет изобретения

1. Поточная линия для мойки и сушки стеклянных трубок, отличающаяся тем, что, с целью механизации всего технологического процесса, она выполнена с последовательно установленными ванной с паронагревательным змеевиком для кипячения трубок, ванной с опорными решетками ,и гребными винтами для

0 турбулентной промывки трубок, ванной с опорными решетками и поворотными от копира соплами для струйной промывки труб и туннельной сушильной камерой с цепным транспортером в ней.

5 2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью транспортирования пучка стеклянных трубок, над ваннами смонтирован подвесной шагающий транспортер с крючками для захвата пучка трубок, выполненный с

0 возможностью горизонтального перемещения захватов и вертикального перемещения всего транспортера от силовых цилиндров.

31 32

ГТТТТТТТ

LULUU wUb

33 2S 28 23

r

L U 65651

20

Фиг. 2

A-A

(ff 15 16 7

13 89 2 to и 2

В-В2й17

Фиг. 5