СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ Советский патент 1968 года по МПК B27N3/04 

Известны снособы получения древесноволокнистых плит, заключаюш,иеся в том, что древесииу рубят па щепу, сортируют, затем последовательно подают в дефибратор, бассейн и устройство для проклейки, после чего полученную массу нанравляют в смесительный насос, напорный бак отливочной машины и в пресс.

По предлагаемому способу полученное в дефибраторе волокно подвергают дополнительпой обработке - освобождепию от летучих органических кислот путем выдувки его в сухой циклон и обработки 0,04-0,08%-ны.м раствором щелочи в мокром циклоне. Это позволяет повысить прочность плит.

Древесину рубят на щепу, сортируют, подают в дефибратор. Полученное В дефибраторе волокно освобождают от летучих органических веществ путем выдувки в сухой циклон и обрабатывают 0,04-0,08%-ным раствором щелочи (каустической или кальцинированной содой или .моносульфитом патрия) в .мокром циклоне. Расход химиката 1-2% от веса абсолютно сухого волокна. Из .мокрого циклона масса подается в бассейн и устройство для чтроклейки, после чего в с.месительный насос, напорный бак, отливочные мащины и в пресс..

волокон, выражающейся в снижении их динамического модуля упругости и увеличении времени релаксации. В частности, для сосновоРт древесины модуль упругости падает при.мерно

в 1,5 раза, а время релаксации повышается в 3 раза.

Причиной изменения упруго-пластических свойств волокна является его набухание, сопровождаемое проникновением раствора в толщину клеточной стенки и серединной пластинки, приводящее к частичному нарушению жесткой пространственной (трехмерной) структуры волокна с разрыво.м меж.молекулярных поперечных связей. В результате при горячем

прессовании волокна легче и полнее контактируют друг с другом с возникновением донолнительных физико-хи.мических связей, приводящих к повышению прочности плит. Так, сопротивление статическому изгибу

составляет 500-600 кг/слс, а в существующих способах 350-400 кг/смз. При этом эконо.мия в себестоимости на тонну плит равна 1 руб. 38 КОН.

25

Предмет изобретения . - 3 ройстВО для проклейки, после чего полученную массу подают в смесительпый насос, напopный бaк отливочной машины и в пресс, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности плит, полученное в дефибраторе5 4 волокно подвергают дополнительной обработке - освобождению от летучих органических кислот путем выдувки в сухой циклон и обрьботке 0,04-0,08%-ным раствором щелочи в мокром циклопе.