В предлагаемом станке рабочие орудия закрепляются на стержнях, получающих возвратно - поступательное движение от рычагов, управляемых кулачной канавкой диска, скрепленного с приводным шкивом, передающим движение зубчатой передаче для сообщения возвратно-поступательного перемещения столу станка и подачи стержням, несущим рабочие орудия..
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-вид его сверху, фиг. 3 и 4-вид отдельных соединений станка.
В станине станка установлен вертикальный стержень 20, снабженный укрепленным на его верхнем конце столиком 2 с делителы ым кругом 16 и зажимным приспособлением для обрабатываемых колесных ступиц 1. Стержень 20 установлен в цилиндрической полости станйиь с возможностью перемеЬ ения в вертикальном направлении и несет свободно сидящие на нем и скрепленные общей втулкой шкив 4, диск 5 и зубчатое колесо 22. Диск 5 снабжен кулачной канавкой 6, в которой располагаются ролики двух рычагов 7-7, задерживаемых, оЬя
ми 8-8, укрепленными на стержнях 15-15 свободно расположенных в горизонталь ных подшипниках станины станка. Концы рычагов 7-7 шарнирно скреплены со стержнями 9-9, установленными друг против друга по общей геометрической оси и несущими закрепленные на их концах долота 10-10, при чем стержни 9-9 расположены в подшипниках с возможностью перемещения в осевом направлении. Скрепленное со шкивом 4 зубчатое колесо 22 посредством зубчатых колес 11-11, 17-17, 21-21 передает вращение валикам 12, на концах которых, обращенных к стержню 20 столика 2 станка, закреплены кулаки 13-13, находящиеся в соприкосновении с закрепленными на стержне 20 пальцами. От валиков 12-12 отходят скрепленные с ними посредством эксцентриков тяги 18 -18 с собачками на концах. Собачки находятся в сцеплении с храповиками 14-14, втулки которых снабжены внутренней резьбой и выполняют роль гаек для навинтованных концов стержней 15-15.
При пользовании станком предназначенная для обработки ,ступица закрепляется
на столике 2 станка и шкиву 4 сообщается вращение. Вследствие воздействия кулачных канавок 6 вращающегося со шкивом 4 диска 5 на ролики рычагов 7-1, последние сообщают стержням 9-9 и закрепленным на них долотам 10-10 возвратнопоступательное движение в удерживающих их подшипниках. Вращающееся вместе со шкивом 4 и диском 5 зубчатое колесо 22, через зубчатую передачу 11 -11, 17-17, 21-21 сообщает вращение валикам 12-12, кулаки 13-13 которых, действуя на пальцы стержня 20, сообщают последнему, а вместе с ним и счголику 2 с обрабатываемой ступицей 1, возратнопоступательноё движение в вертикальном направлении. Соединенные с валиками 12-12 тяги 18 -18 закрепленными на их концах собачками сообщают прерывистое движение храповикам 14-14, втулки которых, выполняя роль гаек для стержней 15-15, сообщакэт им осевое перемещение. С1ержни 15-15, двигаясь в горизонтальном направлении, увлекают за собой рычаги 7-7 и стержни 9-9, осуществляя, таким образом, прерывистую подачу долот 10-10. Таким образом, долота 10-10, получая заОДИН оборот валиков 12-12 перемеи{ение взад и вперед и помимо того подачу, выбирают гнезда
в возйратно-поступательно движущейся со столиком 2 станка колесной ступице.
Предмет патента.
Долбежный станок для образования гнезд в ступицах деревянных колес, характеризующийся применением расположенных друг против друга по общей геометрической оси несущих долота 10 стержрей 9, которым сообщаются возвратнопоступательные перемещения от рычагов 7, управляемых кулачной канавкой 6 в получающем вращение от приводного шкива 4 диске 5, и имеющих оси 8в стержнях 15, перемещаемых, целях подачи долот, продольно при помощи нарезки на каждом из них, и гайки во втулке того и другого из храповиков 14, получающих автоматическим путем перемещения при посредстве тяг 18 и передач 22-11-- 1Л-21-12 от шкива 4 и вручную от рукоятки 19, в Краковом устройстве обрабатываемая втулка укрепляется на снабженном делительным кругом 16 столе 2, получающем вместе со стержнем 20 перемещения вверх от заклиненных н1 осях 12, кулаков 13 и вниз-под действием собственного веса.
Шиг.1.
9.х/ 9
фиг5
//
fS
фиг4
Дл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для фрезерования секториальных канавок в несколько проходов | 1929 |
|
SU16976A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЫР В СТЕНКАХ СТОЙКИ ПЛУГА | 1926 |
|
SU6358A1 |
Станок для сшивания проволочными скобами деревянных ящиков | 1928 |
|
SU14072A1 |
Способ и устройство для обработки цилиндрических медных труб, применяемых для изготовления барабанов сушильных машин и т.п. предметов | 1928 |
|
SU25517A1 |
Станок для набивки планок на полотна сноповязалок | 1929 |
|
SU25717A1 |
Машина для изготовления поддерживающих нить накала крючков и вплавления их в ламповые штабики | 1930 |
|
SU24035A1 |
Телеграфный приемник | 1925 |
|
SU9321A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНЫХ ПЛАСТОВ | 1929 |
|
SU18646A1 |
Авторы
Даты
1931-05-31—Публикация
1930-02-02—Подача