Известная установка для двухосного растяжения пленок и листов из термопластичных материалов состоит из смонтированных на станине камеры с системой обогрева и механизма для продольного и поперечного растяжения. Указанный механизм содержит угловые распределители движения с приводом и взаимно перпендикулярные планки, в пазах которых расположена растяжная цепь с зажимами.
Б предлагаемой установке угловые распределители движения представляют собой вал с втулкой, на которых укреплены звездочки, причем звездочки связаны между собой приводными цепями, прикрепленными к планкам механизма растяжения, в пазах которых расположены ролики кулис, установленных в узловых точках растяжной цепи. Это позволяет увеличить скорость вытяжки материала. Кроме того, в установке применены гидропривод с синхронизирующим устройством, представляющим собой зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатыми рейками, укрепленными на гидроцилиндрах, благодаря чему возможно плавное изменение скорости вытяжки iB широком диапазоне. Для измерения и записи усилия, вытяжки в процессе растяжения пленки зажим растяжной цепи жестко связан тросом через систему блоков с планкой механизма растяжения и упругим
кольцом, на котором установлены тензодатчики, и имеет возможность свободно перемещаться относительно звеньев цепи в месте крепления к ней.
На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм растял ения, общий вид и вид сверху; на фиг. 3 и 4 - угловые распределители движения, вид сверху; на фиг. 5 - кулиса; на
фиг. 6 дана схема привода механизма растяжения от двух гидроцилиндров; на фиг. 7 - схема замера усилия вытяжки пленки или листа.
Установка состоит из камеры 1 с системой
нагрева, включающей насадки 2, вентилятор 3, электрокалорифер 4 и воздуховоды 5, и механизма 6 растяжения, смонтированного на подвижной раме 7. Механизм растяжения содержит два электромотора 8 VL 9 редукторы 10, вращение от которых через соединительные муфты // передается на угловые распределители 12-15 движения. В продольном направлении пленка растягивается от электромотора 8, а в поперечном - от электромотора 9. Электромоторы, редукторы и угловые распределители движения с помощью кронщтейна 16 крепятся к раме 7. Угловой распределитель движения состоит
звездочки 19, связанные между собой цепями 20. К последним крепятся планка 21 для продольной и планка 22 для поперечной вытяжек. В этих планках есть продольные пазы 23, где находятся ролики 24 звеньев 25 растяжной пели с зажимами 26. Крайние узловые точки растяжной цепи крепятся к кулисе 27 с роликами 28, два из которых входят в пазы планки 21, а два других - в пазы планки 22. (Следовательно, два ролика, находящиеся на одной оси, связывают в одной узловой точке планки продольной и поперечной вытяжек, обеспечивая параллельность планок и их взаимную перпендикулярность.
На фиг. 6 изображен .механизм растяжки в случае использования гидропривода. Гидроцилиндры 29 :и 30 дифференциального типа. Штоки 31 неподвижно укреплены на раме 7 и приводят в движение цепи 20 к через угловые распределители 12-15 - планки 21 и 22 механизма растяжения. Для синхронизации движения двух гидроцилиндров при одновременной двухосной вытяжке на гидроцилиндрах установлены рейки 32, находящиеся в зацеплении с зубчатым колесом 33.
Усилие при вытяжке замеряется непосредственно от зажима 26 с помощью тензодатчиков, наклеенных на упругое кольцо 34. Зажим 26, планка 21 и упругое кольцо 34 жестко связаны тросом 35, проходяи т через систему блоков 36. Такая система .озволяет замерять усилие и его записЫВат непосредственно в процессе вытяжки на г ,ем пути движения зажима.
Ориентацию пленок можно производить как отдельно одновременно, так и в продольном и поперечном направлениях.
Предмет изобретения
1. Установка для двухосного растяжения пленок и листов из термопластичных материалов, состоящая из смонтированных на станине камеры с системой обогрева и механизма для продольного и поперечного растяжения, включающего угловые распределители движения с приводом и взаимоперпендикулярные планки, в пазах которых расположена растяжная цепь с зажимами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скорости вытяжки материала, угловые распределители движения представляют собой вал с втулкой, ня
которых укреплены звездочки, связанные между собой приводными цепями, прикрепленными к планкам механизма растяжения, в пазах которых расположены ролики кулис, установленных в узловых точках растяжной цепи.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью плавного изменения скорости вытяжки в щироком диапазоне, применен гидропривод с синхронизирующим устройством,
представляющим собой зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с зубчатыми рейками, укрепленными на гидроцилиндрах.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью измерения и записи усилия вытяжки в процессе растяжения пленки, зажим растяжной цепи жестко связан тросом через систему блоков с планкой механизма растяжения и упругим кольцом, на котором установлены тензодатчики, и имеет возможность
свободно перемещаться относительно звеньев цепи в месте крепления к ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для вытяжки листов термопластов | 1977 |
|
SU738891A1 |
Станок для вытяжки листов термопластов | 1978 |
|
SU706249A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНПРИ СВАРКЕ | 1971 |
|
SU308840A1 |
Растяжное устройство | 1989 |
|
SU1755088A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1971 |
|
SU314659A1 |
Станок для гибки профилей с растяжением | 1982 |
|
SU1148669A1 |
Устройство для расшивки рельсошпальногозВЕНА жЕлЕзНОдОРОжНОгО пуТи | 1977 |
|
SU840222A1 |
Установка для термомеханического упрочнения изделий | 1990 |
|
SU1740454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ НАСОСНЫХ ШТАНГ | 1999 |
|
RU2164833C2 |
20 22
Риг. 2
xs.s.
2a.jg E:ji::iSi:
25
ГТТЖ
/ /
2
Даты
1968-01-01—Публикация