ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ Советский патент 1968 года по МПК F27B7/00 

Изобретение относится к вращающимся печам для изготовления легкого заполнителя в виде гранул из силикатного материала, вспучиваемого при обжиге и используемого в бетонных смесях.

Известные вращающиеся печи, предназначенные для этой цели, содержат корпус с образованными внутри него зонами сушки и обжига, устройства для подачи в печь горючей смеси и огнеупорного порошка.

Однако в этих печах использование огнеупорного порошка, снижающего слипание обжигаемых гранул малоэффективно, вследствие того, что образующиеся в процессе сущки гранулы из силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, порошок и пыль снижают тугоплавкость огнеупорного порошка.

Настоящее изобретение устраняет указанные недостатки и позволяет снизить степень слипания обжигаемых гранул.

Достигается это тем, что корпус печи на участке между зонами сушки и обжига выполнен с отсеивающим соединенным с внутренней полостью печи устройством, за которым расположено устройство для подачи в печь огнеупорного порощка. При этом возможны различные варианты конструктивного выполнения отсеивающего устройства.

из которых соединены с внутренней полостью печи и имеют на горизонтальном участке сетчатую стенку.

В другом случае корпус печи может быть выполнен составным по ее длине и со встроенным на участке между зонами сушки и обжига отсеивающим устройством в виде бункера с выпускным патрубком, над которым расположено наклонное сито.

Бункер может быть выполнен с перфорированным дном, над которым расположено маклонное сито. При этом корпус печи в зоне обжига имеет внутренние продольные ребра.

Кроме того, отсеивающее устройство может быть расположено непосредственно в полости корпуса печи и выполнено с соосным каналом, имеющим продольные ребра и суженное сечение по сравнению с сечением корпуса печи.

В частном случае в выходной трубопровод устройства для подачи в печь горючей смеси врезан выходной патрубок устройства для подачи в печь огнеупорного порошка.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 изображены возможные конструктивные варианты вращающейся печи, выполненной согласно настоящему изобретению. на участке, параллельном продольной оси печи они имеют сетчатую стенку с ячейками 4,5x4,5 мм. На участке с сетчатыми стенками колеНЧатые отводы могут быть установлены и под утлом но отношению к продольной оси печи. Для нравильного направлення потока высушенных гранул в коленчатых отводах с-монтированы спиральные ножи. При прохождении гранул по коленчатым отводам из печи удаляются порошок и мелкие частицы силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, с размером менее 4,5 мм. В этом случае труба 3 устройства 4 для подачи в печь огпеупорного порошка установлена около коленчатых отводов. С помош,ью коленчатых отводов с сетчатой стенкой возможно удалить порошок в количестве 10-15% от количества гранул. Оставшаяся в печи часть порошка из силикатного материала, вспуч иваемого при обжиге, составляет до 0,2% от количества гранул. Таким образом, при использовании огнеупорного порошка в количестве 5-Юо/о от веса гранул, возможно -изготовить во вращаюшейся печи качественные, высокопрочные и легкие заполнители. Вариант II. Корпус вращаюшейся печи состоит из двух частей 5 и 6, соответствующих зоне сушки и зоне обжига. В конце части 5 корпуса печи установлено наклонное сито 7, на которое высыпаются грапулы из зоны сушки для удаления норошка силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, который собирается в бупкере 8 с выпускным патрубком 9. В части 6 корпуса печи гра1нулы и огнеупорный порошок, подающиеся из устройства 4, нагреваются до темнературы вспучивания. Для создания необходимой температуры врашающаяся печь имеет горелки 10 и //. При этом варианте, используя огнеупорный порошок в количестве около 6%, можно изготовить легкий заполнитель, избегая явление слипапия обжигаемых гранул. Вариант III. Этот вариант вращающейся печи является некоторым усовершенствованием конструкции печи по варианту II. Под наклонным ситом 7 имеется ряд отверстий 12 для воздуха, которые регулируются заслонками. Часть 6 корпуса печи имеет внутренние продольные ребра 13. Когда грапулы высыпаются на наклонное сито 7, то образующийся пр:и прохождении их через зону сушки порошок силикатного материала, .вспучивающегося при обжиге, отделяется от гранул и вдувается обратно в зону сушки совместным действием газа, отходящего из зоны обжига, и воздуха, подаваемого через отверстия 12. Таким образом, гранулы очищаются от порошка силикатного матер.иала, вспучиваемого при обжиге, и попадают в зону обжига. Внутренние продольные ребра способствуют дополнительному удалению из зоны обжига порошка силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, в зону сушки. Кроме того, виутрепние продольные ребра не допускают скользящего движения гранул и улучшают раснростраиение высокой температуры в части 6 корпуса печи. Внутренние продольные ребра также препятствуют слипапию гранул друг с другом. При этом варианте конструктивного вынолнения вращающейся печи в выходной трубопровод 14 устройства для подачи горючей смеси может быть врезап выходной патрубок устройства для подачи в печь огнеупорного порошка. Вариант IV. Непосредственно перед зоной обжига образован порог 15, уменьшающий площадь поперечного сечения корпуса 2 печи ,и тем самым сообщающий потоку горячих газов от горелки // повышенную скорость. Соосный капал этого порога имеет продольпые ребра. Гранулы подаются в печь через бункер 16. Порошок силикатного .материала, всиучиваемого при обжиге, циркулирует между входным концом вращающейся печи и порогом 15, не попадая в зоиу обжига через порог, и, таким образом, частично превращается в кусочки, а частично соединяется с материалом во время циркуляции. При этом Оставшийся порошок силикагиого материала выдувается из печи. Огнеупорный порошок подается в зону обжига печи с помощью загрузочного ковша 17. Предмет изобретения 1. Вращающаяся печь для изготовления легкого заполнителя в виде гранул из силикатного материала, вснучиваемого при , и используемого в бетопных смесях, содержащая корпус с образованными внутри него зонами сушки и обжига, устройства для подачи в печь горючей смеси и огпеупорпого порошка, отличающаяся тем, что, с целью снижения степени слипания обжигаемых гранул, корпус нечи, на участке между зонами ушки и обжига выполнен с отсеивающим оединенным с внутренней полостью печи стройством, за которым расположено устройтво для подачи в печь огнеупорного пороша. 2.Печь по п. 1, отличающаяся те.м, что отеивающее устройство выполнено в виде разещенных на наружной поверхности корпуса

и со встроенным на участке между зонами сушки и обжига отсеивающим устройстволт в виде бункера с выпускным патрубком, над которым расположено наклонное сит-о.

4.Печь по п. 3, отличающаяся тем, чю бункер выполнен с перфорированным дном, над которым расположено наклонное сито, а корпус печи в зоне обжига имеет внутренние продольные ребра.

5.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что отсеивающее устройство расположено непосредственно в полости корпуса печи и выполнено с соосным каналом, имеющим продольные ребра и сулсенное сечение по сравнению с сечением корпуса печи.

6. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что в выходной трубопровод устройства для подачи горшей смеси врезан выходной патрубок устройства для подачи в -печь огнеупорного порошка.

//

/4

(ftjs.4