Известны станки для удаления заусенцев с резиновых изделий круглого сечения, включаюш,ие горизонтально расположенные в кожухе, выполненном с -патрубком вытяжной вентиляции для отсоса резиновой пыли, и смонтированные на стойках металлические оси со шкивами, вращаемыми от электропривода. На концах осей насажены и закреплены матерчатые круги, при вращении которых и прижиме к ним обрабатываемых изделий возникают силы трения, достаточные для удаления заусенцев и очистки от загрязнения поверхности изделия.
Известные станки не пригодны для одновременной групповой обработки резиновых колец большого диаметра, что ограничивает возможности повышения их производительности.
Предлагаемый станок отличается тем, что оборудовал двумя однотипными устройствами, каждый из которых включает попарно и параллельно расположенные к приводному шкиву направляющую вилку и шкив, подвижный по вертикали от силового цилиндра.
Этот Станок обеспечит повышение производительности при групповой обработке резиновых колец большого диаметра с удалением заусенцев за счет сил трения, возникающих при вращении изделий, скрещенных в виде восьмерки.
На чертеже показана схема станка, виды спереди и сбоку.
Станок для удаления заусенцев с резиновых изделий круглого сечения, например, с уплотнительных колец большого диаметра, состоит из двух однотипных устройств, каждое из которых включает горизонтально расположенную Б кожухе 1, выполненном с патрубком 2 вытяжной :Вентилядии для отсоса резиновой
пыли, и смонтированную на стойках металлическую ось 3 со шкивом 4. Шкив выполнен с канавками для укладки изделий 5 и вращается от электропривода 6, связанного с реле 7 автоматического переключения привода через
заданный промежуток времени.
Кроме того, в предлагаемый станок входят смонтирова-нные на стойках, попарно и параллельно расположенные к .приводному шкиву 4 направляющая вилка 8 и выполненный с
канавкадми для укладки изделий шкив 9, подвижный по вертикали от силового цилиндра 10.
В канавки подвижного и приводного шкивов одного из устройств закладывают резиновые кольца с перекрещиванием их в виде восьмерки. Затем силовым цилиндром поднимают подвижный шкив вверх и включают электропривод вращения приводного и подвижного шкивов с обрабатываемыми изделиясил трения одних ветвей резиновых колец о другие, очищаются от заусенцев. Во время работы одного устройства закладывают очередные изделия на другое устройство, что сокращает лотери времени на нерезарядку. После окончания обработки изделий с помощью реле .времени Бы ключают одно и включают другое устройства, и затем цикл работы станка -повторяется.
Предмет изобретения
Станок для удаления заусенцев с резиновых изделий круглого сечения, включающий
горизонтально расположенные в кожухе, выноЛНеннам с патрубком вытяжной вентиляции для отсоса резиновой пыли, и смонтированные на стойках металлические оси со шкивами, вращаемыми от электропривода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при групповой обработке резинО|Вых колец большого диаметра, сталок оборудовал двумя однотипными устройствами, каждый из которых включает смолтированные на стойках попарно и параллельно расположенные К приводному шкиву направляющую вилку и шкив, подвижный по вертикали от силового цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201336C2 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205269A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВЫХ | 1969 |
|
SU244603A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ НА ТРУБНЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1968 |
|
SU212968A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИГРУШКА "ТОКАРНЫЙ СТАНОК" | 1934 |
|
SU42841A1 |
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК С ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2016745C1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
LT
Даты
1968-01-01—Публикация