УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ Советский патент 1968 года по МПК B29C35/06 

Описание патента на изобретение SU209719A1

Известны устройства для вулканизации прорезиненной ткани, включающие смонтированные ,на станинах обогреваемые барабаны, расположенные в .вулканизационной камере, и связанные с электроприводом раскаточно-закаточные стойки с рулонами ткани. Такие устройства рассчитаны на непрерывную подачу ткани в одном направлении, при этом не исключается необходимость проведения немеханизированных операций перезарядки рулонов ткани на повторную неоднократную подачу ткани для завершения цикла вулканизации, что снижает его производительность.

Предлагаемое устройство отличается тем, что закаточно-раскаточные стойки с рулонами ткани попарно установлены в термоизолнрованных отсеках перезарядки вулканизационной камеры и связаны с пневмоприводами фрикционных дисков и тормозов, управляемых золотниками и электромагнитами, и с реверсивным электроприводом обогреваемых барабанов. Таким образом повышается производительность за счет применения средств систематического изменения направления перемещения ткани в процессе всего цикла вулканизации на обогреваемых барабанах и в рулонах.

Устройство для вулканизации прорезиненной ткани включает смонтированные на станинах 1 обогреваемые барабаны 2, расположенные в вулканизационной камере S, и закаточно-раскаточные стойки 4 и 5 С рулонами 6 и 7 ткани, попарно установленные в термоизолированных отсеках 5 и 9 перезарядки вулканизационной камеры и связанные с пневмоприводами 10 и // (см. фиг. 2) фрикционных дисков 12 и тормозов 13, управляемых золотниками 14 и электромагнитами 15, и с реверсивным электроприводом 16 обогреваемых барабанов. При подготовке устройства к действию на

закаточно-раскаточные стойки устанавливают пару рулонов 6 ткани, которые при включении электропривода 16 перемещаются на барабанах к стойкам, где .подшиваются кониы от пары рулонов 6 с концами пары рулонов 7,

установленных на стойках. Затем изменяется направление перемещения ткани к стойкам и, таким образом, на рулонах 6 и 7 наращивается заданная длина ткани, нанример 500 - 1000 м. После включения системы обогрева

барабанов и вулканизационной камеры и установления заданной температуры вулканизации включается на синхронную работу реверсивный электропривод 16, а также пневмоприводы 10 и 11, фрикционные диски 12, тордля обеспечения систематической, с заданной скоростью, подачи ткани с изменением направления ее перемещения в процессе всего цикла вулканизации ткани на обогреваемых барабанах 2 и в рулонах 6 н 7, после чего рулоны с тканью выгружают из отсеков 8 н 9. На СТОЙКИ 4 и 5 устанавливают следующие пары рулонов ткани 6 и 7 для повторения процесса одновременной двухполотенной ре(Версивной вулканизации прорезиненной ткани. Предмет изобретения Устройство для вулканизации прорезиненной ткаии, включающее смонтированные на станинах обогреваемые барабаны, расположенные в вулканизационной камере, и связанные с электроприводом закаточно-раскаточные стойки с рулонами ткани, отличаюшееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет применения средств систематического изменения направления перемещения ткани в процессе всего цикла вулканизации ткани на обогреваемых барабанах и в рулонах, закаточно-раскаточные стойки с рулонами ткани попарно установлены в термоизолированлых отсеках перезарядки вулканизационной камеры и связаны лневмоприводами фрикциопных дисков и тормозов, управляемых золотниками и электромагнигами, и с реверсивным электроприводом обогреваемых бара-банов.

Похожие патенты SU209719A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ В РУЛОНАХ 1965
  • Евдокимов В.В.
  • Морозова З.Ф.
  • Иванов Г.А.
SU224046A2
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ 1973
  • Г. А. Иванов, Н. П. Бессонов, В. В. Евдокимов, В. Д. Поройкова С. А. Галкин
SU368057A1
Устройство для ремонта конвейерных лент 1983
  • Егоров Виктор Васильевич
SU1125137A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЪЕМНЫМ РИСУНКОМ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ НА ВУЛКАНИЗАТОРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Мороз Виктор Аркадьевич
  • Русецкий Валерий Викторович
  • Марусова Софья Николаевна
  • Пасько Вера Борисовна
  • Мельников Вячеслав Иванович
  • Рунович Валентина Илларионовна
  • Александрович Александр Романович
RU2169076C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 1969
  • В. Г. Ищенко, В. П. Ерыгина, В. М. Дегерменжи В. С. Кириенко
SU238769A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК 1968
SU220483A1
Устройство для изготовления многослойных лент 1976
  • Тихонов Николай Васильевич
  • Беляков Герман Дмитриевич
  • Тимофеенко Иван Яковлевич
  • Клейненберг Анатолий Владимирович
SU963876A1
УСТРОЙСТВО для РАСКАТКИ И ЗАКАТКИ РЕЗИНО-КОРДНЫХ 1965
SU173916A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Иванов А.С.
  • Кузнецов Н.В.
  • Советников А.Н.
RU2255035C1
СПОСОБ ЗАМЕНЫ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1972
SU333105A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 719 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ

Формула изобретения SU 209 719 A1

f -t л/ ГГ ГГГ |Т1----itm --J--,j,,i:i.,Aii Щ

SU 209 719 A1

Даты

1968-01-01Публикация