Устройство для ремонта конвейерных лент Советский патент 1984 года по МПК B29H5/16 

Изобретение относится к Ъборудовднию резино-технической промышленности, в частности, к устройствам для ремонта резинотканевых и резино-тросовых конвейерных лент, преимущественно со сквозными продольными повреждениями.

Известно устройство для ремонта конвейерных лент, содержащее вулканизационный пресс с верхней и нижней нагревательными плитами. Это устройство предназначено для ремонта сквозных повреждений на конвейерных лентах 1.

Недостатком данного устройства является необходимость переворачивать ленту вручную при разделке поврежденных участков.

Известно и другое устройство для ремонта конвейерных лент, содержащее смонтированные на основании раскаточную стойку, группу поддерживающих и центрирующих роликов, разделочные столы, вулканизационное приспособление и закаточную стойку 2.

Недостатком известного устройства является необходимость дважды, пропускать конвейерную ленту через вулканизационное приспособление и вручную переворачивать ее при разделке поврежденных участков.

Оборудование, установленное в технологическую цепочку, предусматривает при ремонте лент со сквозными разрезами выполнять все рабочие операции дважды и в два этапа: сначала на разделочном столе разделывают поврежденное место на рабочей стороне ленты (срезают материал ленты ступеньками, щерохуют, зачищают, промазывают клеем, сушат, вновь промазывают клеем, накладывают сырую резину и ткань, прикатывают и закрывают защитной пленкой или бумагой) и пропускают ленту через вулканизационное приспособление с нагревом, затем переносят рулон ленты и, вручную перевернув ленту, вновь на том же разделочном столе разделывают тот же поврежденный участок на нерабочей стороне с. пропусканием ленты через вулканизационное приспособление с нагревом. В результате резко снижается качество ремонта (из-за пережога) и повышается длительность ремонта.

Цель изобретения - повышение качества ремонта конвейерных лент со сквозными повреждениями.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ремонта конвейерных лент, содержащее смонтированные на основании раскаточную стойку, группы по.цдерживающих и центрирующих роликов, разделочные столы, вулканизационное приспособление и закаточную стойку, снабжено барабаном, размещенным между разделочными столами и установленным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и под углом к разделочным столам, а разделочные столы

и раскаточная и закаточная стойки смонтированы под углом одна к другой.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, но с другим углом наклона.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 раскаточную стойку 2, группы поддерживающих роликов 3 и центрирующих роликов 4, разделочные столы 5 и 6, вулканизационное приспособление 7 и закаточную стойку 8, около которой установлена лебедка 9.

Между разделочными столами 5 и 6 установлен под углом к ним барабан 10. Барабан 10 смонтирован надугообразных направляющих 11 с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости.

Разделочные столы 5 и 6 и раскаточная стойка 2 и закаточная стойка 8 смонтированы под углом одна к другой.

Устройство работает следующим образом.

Рулон, подлежащий ремонту конвейерной ленты 12, устанавливают на раскаточной стойке 2. При помощи троса с зажимом (не показан), прикрепленным к торцевому обрезу ленты 12, раскатывает ленту, размещая ее на поддерживающих роликах 3 и между центрирующими роликами 4. При этом лента ложится на разделочный стол 6 своей рабочей стороной (или нерабочей стороной) кверху. После огибания барабана 10 (сверху, как показано на фиг. или снизу) лента 12 ложится на разделочный стол 5 своей нерабочей стороной, обращая свою рабочую сторону кверху, т. е. лента 12 при огибании барабана 10 автоматически переворачивается. Далее лента 12 проходит сквозь вулканизационное приспособление 7 и ее конец закрепляют на оси закаточной стойки 8.

Выполнив на разделочном столе 6 разделку нерабочей стороны ленты 12 и наложив на поврежденный участок ремонтный материал, ленту 12 перемещают включением лебедки 9 или привода закаточной стойки 8 на разделочный стол 5. При этом лента 12 огибает барабан 10 и автоматически переворачивается. После разделки рабочей стороны ленты 12 и наложения ремонтного материала на поврежденный участок, ленту 42 перемещают в вулканизационное устройство и подвергают вулканизации.

При перемещении ленты 12 на разделочный стол 6 и стол 5 перемещаются на следующие нуждающиеся в ремонте участки ленты 12. Их разделку ведут одновременно с вулканизацией, полностью совмещая во времени выполнение всех рабочих oпfpaций.

После вулканизации готовую ленту 12 вновь перемещают, наматывая в рулон на ось закаточной стойки 8. После окончания работ рулон готовой ленты снимают с закаточной стойки 8 и отправляют для монтажа на конвейере или на склад.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащее смонтированные на основании раскаточную стойку, группы поддерживающих и центрирующих роликов, разделочные столы, вулканизационное приспособление и закаточную стойку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ремонта конвейерных лент со сквозными повреждениями, оно снабжено барабаном, размещенным между разделочными столами и установленным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и под углом к разделочным столам, а разделочные столы и раскаточная и закаточная стойки смонтированы под углом одна к другой. to ел со