Известны устройства для раскатки и закатки резино-1КОрдных полосовых изделий, например транспсртерлых лент, включающие в себя смонтированную на опорах съемную штангу ,с наразбор.ными конусами, вращаемую от электро-прнвода. Однако электропривод имеет сравнительно сложные кулачковые и электромагнитные Соединения со штангой, а неразборные конусы требуют применения трудоемкого труда или дополнительного механизма для их удаления со штанги носле закатки на .них рулона изделия.
С целью снижения трудоемкости работ, в предлагаем ОМ устройстве на съемную штангу насажены водило штанги и два разборных конуса, . из которых выполнен в виде четырех кулачков, опирающихся на два диска. Кроме того, для упрощения системы электропривод сиабжен насаженным на шлицевой вал водилом, соединенным с пневмоцилиидром с помощью рычажной системы.
На чертеже изображен общий вид устройства с частичным разрезом.
Предлагаемое устройство представляет собой два аналогнчиых по-конструкции механизма: раскаточный и закаточный. В каждый механизм входят смонтированные ла станине электроприв-од и расположенная на onoipax / и 2 съемная штанга 3. На штангу насажены в-одило 4 штанги и два разборных конуса 5,
вьиполненных в виде четырех кулачков 6, оиираюшихся .на два диска 7, стянутых болтами 6. Электропривод снабжен насаженным на шлицевой вал 9 водилом 10, соединенным с пневмоцилиндром // рычажной системой 12. В центре дисков 7 выполнены квадратные отверстия для лх устано вки на съем,ной щтанге 3. Соединение с приводом и вращение съем|Ной штанги 3 с конусами 5 осуществляется водилом 10 и двумя ведущими пальцами 13.
Устройство работает в следующей последовательности. Водило 10 закаточного устройства с помощью рычалсной системы 12 пневмоцилиндра 11 соединяется с водилом 4 щтанги, и при включении электропривода свулканизоваиное на прессе изделие наматывается в рулон на конусы 5. Заготовка при этом раскатывается
на раскаточном устройстве вхолостую от усилий привода закаточного устройства, расположенного рядом с вулканизационным прессом. После намотки пзделия съемная штанга 3 с рулоном снимается с о-пор / и 2, конусы 5
разбираются, для чего удаляют болты 8 н сдвнгают диск 7; -кулачки 6, освобожденные от опоры дисков 7, вынимают со штангой 3 из рулона и передают для установки и сборки «а закаточное устройство, цикл работы коПредмет изобретения
1. Устройство для раскатки и закатки резино-кордных полосовых изделий, например транспортерных лент, включающее смонтированную на опорах съемную штангу, Бращае1мую от электропривода, отличающееся тем, что, с целью снил :ения трудоемкости работ, на съемную штангу насажены водило
штанги и два разборных конуса, каждый из которых .выполнен в виде четырех кулачков, оиираюш ихся на два диска.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения системы привода, электроиривод снабжен насаженным на шлипевой вал водилом. соединенным с пневмоциличдром при ПОМОЩИ рычажной системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закатки полосового материала | 1983 |
|
SU1148799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1981 |
|
SU1139688A1 |
«CVl-СО'ОЗИАЯТ. В. Кулько, Н. Л. Исарова-Давыдова и А. М. ФилиИоцОйамашиностроения | 1973 |
|
SU364465A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ РУЛОННОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU275632A1 |
Устройство для закатки, хранения и раскатки полосовых материалов | 1974 |
|
SU572380A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
Установка для многократной обработки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1060250A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ В РУЛОНЫ ПОЛОСОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU405738A1 |
Станок для закатки и отбортовки изделий | 1984 |
|
SU1250354A1 |
ц ,У 10
Даты
1965-01-01—Публикация