СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СТЕКЛЯННОГО ПОКРЫТИЯ ВНУТРИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ Советский патент 1968 года по МПК C23D5/00 

,1.

Известен СПособ футеровки стеклом Внутренней поверхности металлической трубы путем разогрева до размягчения и соединения с ней закрытого с обеих сторон и помещенного в трубу стеклянного баллона.

Однако известным способом нельзя футеровать длинные трубы сплошным одновременным нагревом, организовать серийное производство футеровки труб большой длины в механизированных печах высокой производительности.

К недостаткам следует отнести и то, что вводить длинные стеклянные баллоны (10 и более метров) в металлические трубы при малой разнице в диаметрах баллона и металлической трубы (2-4 мм) практически очень трудно, а при наличии даже небольшой кривизны баллона невозможно.

Цель изобретения-создание внутри баллона ко времени его размягчения .избыточного давления.

Достигается Это тем, что для остекловывания используют стеклянный баллон значительно меньшего диаметра, чем диаметр металлической трубы, с размеш,енной В нем ампулой, содержащей твердое или жидкое тазо-парообразующее веш,ество, после помещения которого в металлическую трубу торцы .последней закрывают защитным и теплоизоляциояными

колпаками с отверстиями для выхода воздуха, а затем трубу нагревают.

Способ осуществляется следующим Образом: стеклянную трубу (стеклодрот, вытягиваемый тянульной машиной из ванной печи) с соответствующими размерами с обоих концов последовательно запаивают. Перед тем как запаивать второй конец стеклодрота, внутрь его вводят определенное количество

0 какого-либо вещества (химические вещества, выделяющие газы при нагреве, порох, вода и т. д.). Образующиеся газы или пары из ампулы выходят в общую камеру баллона лишь тогда, когда стекло размягчено от нагрева и

5 находится в высоковязком состоянии.

В таком виде стеклобаллон вводят в пред. варительно подготовленную металлическую трубу, Подлежащую футеровке стеклом. Затем на о.ба конца трубы надевают защитные

0 металлические колпаки, обложенные изнутри

теплоизоляционным материалом (например,

асбестом и т. д.) и имеющие отверстия для

выхода воздуха.

Собранные таким образом комплекты по5 ступают в нагревательную печь для футерования. Для одновременного и сплошного нагрева длина печи .значительно .превышает длину комплекта. В зависимости от того, как вводится комсоздаются температурные зоны в печи, процесс футерования, то есть раздув стеклобаллона, может начинаться либо от середины комплекта и постепенно переходить к его тордам, либо от одного его тарца и постепенно переходить к его противоположному торцу и там завершиться. Внутрь |Стеклобаллона перед запаиванием его -второго ВВ|Одят газо-парообразующее вещество в ампуле для того, чтобы содержащегося -в .стеклобаллоне воздуха вместе с газом или паром, выделяемым помещенным в ампуле веществом, после их нагрева и раощирения было достаточно для полного раздува стеклобаллона до внутренних размеров трубы и вытеснения воздуха, находящегося между стенками металлической трубы и стеклянного баллона. Предмет изобретения Способ образования стеклянного локрытия внутри металл,ической трубы пО(Средством нагревания ее вместе с размещенным в ней стеклянным баллоном, отличающийся тем, что, с целью создания внутри баллона ко времеяи размягчения его избыточного давления, для остекловывания используют стеклянный баллон с размещенной в нем ампулой, содержащей твердое или жидкое газо- парообразующее вещество, после помещения которого в металлическую трубу торцы последней закрывают теплоизоляционными колпаками с отверстиями для выхода воздуха, а затем трубу нагревают.