l.
Данное .изобретение относится к области получения сополимеров стирола с а-метилстиролом.
Известный способ получения сополимеров стирола с сс-метилст.иролом заключается в сополимеризации указанных мономеров.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что водно-эмульсионную 1сополимеризацию стирола с а-мет.илстиролом осуш,ествляют в присутствии промотора - триэтаноламина. Введение триэтаноламина позволяет получать сополимеры с ра-вномерным молекулярно-весовым распределением, обладающие улучшенными экструзионны.ми и литьевыми свойствами. Процесс ведут при различных соотношениях исходных мономеров (50-97 вес. ч. стирола и 50-3 вес. ч. а-метилстирола) водно-эмульсионным методом с применением эмульгаторов - солей жирных кислот, сульфатов и сульфонато.в жирного и жирно-ароматического рядов и др.
Пример 1. В 300 вес. ч. дистиллированной воды растворяют 1,5 вес. ч. эмульгатора сульфонола и добавляют 0,16 вес. ч. NaOH для достил ения рН среды 8-8,5. При постоянном токе азота, очищенного от следов кислорода-, в аппарат загружают смесь мономеров, состоящую из 30 вес. ч. а-метилстирола и 70 вес. ч. стирола, и растворенные в воде 0,15 вес. ч. персульфата калия и 0,04 вес. ч. триэтаноламина. Последний вводят в качестве добавки, ускоряющей полимеризацию. Смесь нагревают до 80°С и при этой температуре ведут полимеризацию. Через 4 час после начала полимеризации добавляют еще 0,1 вес. ч. персульфата кал.ия (с целью уменьшения остаточного мо.номера) и процесс ведут до конверсии -95%.
Из полученного латекса остаточный мономер отгоняют под вакуумом с острым паром и латекс коагулируют алюмокалиевыми квасцами. Порошок. сополимера промывают на центрифуге горячей дистиллированной водой до отсугствия в промывных водах иона S04 и достижения tg6 0,0003, а затем сушат лри температуре 80-100°С.
Пиже приведены свойства полученного поди мер а:
Теплостойкость по Мартенсу, °С105
Предел прочност1и при статическом изгибе, кг/см 1100
Удельная ударная вязкость,
кг-см/см 18-20
Диэлектрическая проницаемость при 20°С и частоте Юееч2,5-2,6
Удельное объемное электрическое сопротивление, ом -см 110 В сополимеры можно вводить наполнитель (кварцевую муку) и перерабатывать их методом прессования. Для использования сополимера в качестве литьевого и экструзионного материала порошок подвергают грануляции известными методами. На основе сополимеров стирола с а-метилстиролом получают электроизоляционную высокочастотную пленку, которая может Йыть использовала лри рабочих температурах в диапазоне до 100°С.
Предмет изобретения
Способ получения сополимеров стирола с сс-метилстиролом, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса полимеризации и улучшения литьевых свойств материала, водно-эмульсионную полимеризацию ведут в пр-исутствии триэтанолам и«а.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ а-МЕТИЛСТИРОЛА, | 1971 |
|
SU318592A1 |
Способ получения сополимеров | 1973 |
|
SU725567A1 |
Способ получения синтетических латексов | 1983 |
|
SU1122674A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ТОНЕРА | 2005 |
|
RU2304152C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ ((α- МЕТИЛСТИРОЛЬНЫХ) КАУЧУКОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛЯРНЫМ МОНОМЕРОМ | 1996 |
|
RU2115664C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВИ ЛАТЕКСОВ | 1969 |
|
SU236004A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ДИВИНИЛА | 1964 |
|
SU166142A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU231807A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА | 2017 |
|
RU2676609C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-(МЕТИЛ)СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2615748C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация