АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТЫ Советский патент 1968 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU210801A1

Известны автоматы для гибки заготовок из ленты, содержащие смонтированные на стайине силовые цилиндры устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, приводимые от золотников, а также матрицу и пуансон.

Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что о« снабжен механизмом измененйя хода пуансона и, следовательно, глубины гибки, выполненным в виде ходового винта, установленного на станине и имеющего две резьбовые части с разным шагом.

Одна резьбовая часть связана с ножницами для отрезки заготовок и перемещает их, другая взаимодействует с упором, входящим в устройство для подачи ленты.

Упор через тягу жестко -связан с клином и при его помощи воздействует на скос сухаря, расположенного между губками матрицы и взаимодействующего со штоком золотника, установленного в пневмоцилиндре пресса.

Механизм изменения хода пуансона снабжен стрелкой, связанной с упором и перемещаемсй при переналадке автомата вдоль шкаль.

на фиг. 2 - то же, раз(рез по А-А фиг. I; ма фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б фиг. 1.

Предлагаемый автомат состоит из механизма подачи ленты, механизма отрезки заготовок, узла гибки и механизма изменения хода пуансона.

На станине / жестко закреплен пневмоцилиндр 2 подачи полосы и ножницы 3 для резки заготовок. На штоке пневмоцилиндра 2 подачи смонтирован пневмоцилиндр 4 захвата полосы.

Узел гибки содержит пневмо-цилиндр 5, на щтоке 6 которого установлен золотник 7, переключающий подачу воздуха в полости всех пнев:моцилиндров. На щтоке 6 укреплен также пуансон 8 с подпружиненным бащмакоМ 9.

Соосно .пуансону 8 на станине 1 расположена матрица, состоящая из губок 10, выполненных в виде двух стоек, закрепленных на станине нижними концами.

Между губками находится подпружиненный сухарь //, связанный со штоком 12. На одной из губок смонтирован кронштейн 13, в .котором закреплен винт 14, связанный с клином 15.

Механизм изменения хода пуансона 5 выполнен в виде ходового винта 16, имеющего две резьбовые части с разным шагом. Одной резьбовой частью винт 16 связан с ножницами 3, а другой - с упором 17. Винт зафиксирован относительно станины / подшипником 18. На BHJHT посажена рукоятка 19. Упор находится в пазу станины и посредством тяги 20 жестко связан с клином 21.

Для синхронизированной работы узлоз станка рабочие полости всех пневмоцилиндров и холостые полости пневмоцилиндров нресса и механизма подачи соединены с золотником 7.

При работе станка сжатый воздух из пневматической магистрали поступает в золотник 7. При рабочем ходе воздух подается по шлангам в рабочие полости всех пневмодилиндров, имеюш,их различные объемы. Первым срабатывает пневмоцилиндр- 4, который выхватывает из рулона металлическую полосу.

Затем срабатывает пневмоцилиндр 2 подачи полосы, движение штока которого ограничено упором 17, и после него - пневмоцилиндр 5, который через толкатель 22 отрезает заготовку, а затем сгибает.

Переналаживая автомат аа разные размеры изготавливаемой детали, при помоши рукоятки 19 вращают винт 16. При этоМ по пазу станины перемепдаются .ножницы 3 и упор 17, ог ределяюш,ий ход штока пневмоцилиндра 2 подачи полосы. Станок настраивается на размер по шкале, стрелка которой связана с упором 17.

Упор 17, перемещаясь по пазу станины 1, через клин 15 воздействует на скос сухаря 11 и таким образом определяет глубину гибки изготавливаемой детали.

Вместе с сухарем 11 перемещается шток 12, являющийся упором, переключающим золотник 7. Таким образом настраивается ход пневмоцилиндр а 5.

Настройка на различную толщину полосы производится вращение М винта 14, воздействующего через клин 15 на губки 10 матрицы. Губки упруго сжимаются, уменьшая или увеличивая зазор между пуансоном и матрицей.

Предмет изобретения

1. Автомат для гибки заготово-к из ленты, содержащий смонтированные на станине и приводимые от управляемых золотнико-м силовых цилиндров устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, а также матрицу и пуансон для гибки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения переналадки автомата на разные размеры изготавливаемой детали, например литейной жеребейки, он снабжен механизмом изменения хода пуансона и соответствующей глубины гибки, выполненным Б виде установленного на станине ходового винта, имеющего две резьбовые части с разным шагом, перемещающие соответственно ножницы устройства для отрезки заготовок и входящий в устройство для подачи ленты упор, который перемещает через тягу клин, связанный с матрицей, представляющей собой две стойки со встроенным между ними и

0 перемещаемым клином сухарем, связанным со штоком золотника.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм изменения хода пуансона снабжен связанной с упором стрелкой, перемещаемой при переналадке автомата вдоль закрепленной на станине шкалы.

Похожие патенты SU210801A1

название год авторы номер документа
Холодновысадочный автомат 1979
  • Гусинский Владимир Иванович
SU829293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗЕНКОВАНИЯ ТРУБОК 1973
  • Изобретени Витель С. А. Кузнецов И. М. Глухов Нский Машиностроительный Завод
SU366035A1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1
Автомат для изготовления радиаторов термоэлектрических батарей 1978
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
SU747653A1
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК 1965
SU176476A1
Холодновысадочный автомат 1984
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1281330A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ДВУХСТОРОННЕЙ НАВИВКОЙ И ИЗГИБОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ 2001
  • Щанов В.К.
  • Петухов Е.Н.
  • Неретин П.И.
RU2197356C1
Станок-автомат для изготовления примусных иголок 1961
  • Денисов П.С.
SU148001A1
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ 1967
SU201933A1

Иллюстрации к изобретению SU 210 801 A1

Реферат патента 1968 года АВТОМАТ ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТЫ

Формула изобретения SU 210 801 A1

SU 210 801 A1

Даты

1968-01-01Публикация