Известны автоматы для гибки заготовок из ленты, содержащие смонтированные на стайине силовые цилиндры устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, приводимые от золотников, а также матрицу и пуансон.
Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что о« снабжен механизмом измененйя хода пуансона и, следовательно, глубины гибки, выполненным в виде ходового винта, установленного на станине и имеющего две резьбовые части с разным шагом.
Одна резьбовая часть связана с ножницами для отрезки заготовок и перемещает их, другая взаимодействует с упором, входящим в устройство для подачи ленты.
Упор через тягу жестко -связан с клином и при его помощи воздействует на скос сухаря, расположенного между губками матрицы и взаимодействующего со штоком золотника, установленного в пневмоцилиндре пресса.
Механизм изменения хода пуансона снабжен стрелкой, связанной с упором и перемещаемсй при переналадке автомата вдоль шкаль.
на фиг. 2 - то же, раз(рез по А-А фиг. I; ма фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б фиг. 1.
Предлагаемый автомат состоит из механизма подачи ленты, механизма отрезки заготовок, узла гибки и механизма изменения хода пуансона.
На станине / жестко закреплен пневмоцилиндр 2 подачи полосы и ножницы 3 для резки заготовок. На штоке пневмоцилиндра 2 подачи смонтирован пневмоцилиндр 4 захвата полосы.
Узел гибки содержит пневмо-цилиндр 5, на щтоке 6 которого установлен золотник 7, переключающий подачу воздуха в полости всех пнев:моцилиндров. На щтоке 6 укреплен также пуансон 8 с подпружиненным бащмакоМ 9.
Соосно .пуансону 8 на станине 1 расположена матрица, состоящая из губок 10, выполненных в виде двух стоек, закрепленных на станине нижними концами.
Между губками находится подпружиненный сухарь //, связанный со штоком 12. На одной из губок смонтирован кронштейн 13, в .котором закреплен винт 14, связанный с клином 15.
Механизм изменения хода пуансона 5 выполнен в виде ходового винта 16, имеющего две резьбовые части с разным шагом. Одной резьбовой частью винт 16 связан с ножницами 3, а другой - с упором 17. Винт зафиксирован относительно станины / подшипником 18. На BHJHT посажена рукоятка 19. Упор находится в пазу станины и посредством тяги 20 жестко связан с клином 21.
Для синхронизированной работы узлоз станка рабочие полости всех пневмоцилиндров и холостые полости пневмоцилиндров нресса и механизма подачи соединены с золотником 7.
При работе станка сжатый воздух из пневматической магистрали поступает в золотник 7. При рабочем ходе воздух подается по шлангам в рабочие полости всех пневмодилиндров, имеюш,их различные объемы. Первым срабатывает пневмоцилиндр- 4, который выхватывает из рулона металлическую полосу.
Затем срабатывает пневмоцилиндр 2 подачи полосы, движение штока которого ограничено упором 17, и после него - пневмоцилиндр 5, который через толкатель 22 отрезает заготовку, а затем сгибает.
Переналаживая автомат аа разные размеры изготавливаемой детали, при помоши рукоятки 19 вращают винт 16. При этоМ по пазу станины перемепдаются .ножницы 3 и упор 17, ог ределяюш,ий ход штока пневмоцилиндра 2 подачи полосы. Станок настраивается на размер по шкале, стрелка которой связана с упором 17.
Упор 17, перемещаясь по пазу станины 1, через клин 15 воздействует на скос сухаря 11 и таким образом определяет глубину гибки изготавливаемой детали.
Вместе с сухарем 11 перемещается шток 12, являющийся упором, переключающим золотник 7. Таким образом настраивается ход пневмоцилиндр а 5.
Настройка на различную толщину полосы производится вращение М винта 14, воздействующего через клин 15 на губки 10 матрицы. Губки упруго сжимаются, уменьшая или увеличивая зазор между пуансоном и матрицей.
Предмет изобретения
1. Автомат для гибки заготово-к из ленты, содержащий смонтированные на станине и приводимые от управляемых золотнико-м силовых цилиндров устройства для подачи ленты и для отрезки заготовок, а также матрицу и пуансон для гибки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения переналадки автомата на разные размеры изготавливаемой детали, например литейной жеребейки, он снабжен механизмом изменения хода пуансона и соответствующей глубины гибки, выполненным Б виде установленного на станине ходового винта, имеющего две резьбовые части с разным шагом, перемещающие соответственно ножницы устройства для отрезки заготовок и входящий в устройство для подачи ленты упор, который перемещает через тягу клин, связанный с матрицей, представляющей собой две стойки со встроенным между ними и
0 перемещаемым клином сухарем, связанным со штоком золотника.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм изменения хода пуансона снабжен связанной с упором стрелкой, перемещаемой при переналадке автомата вдоль закрепленной на станине шкалы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодновысадочный автомат | 1979 |
|
SU829293A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗЕНКОВАНИЯ ТРУБОК | 1973 |
|
SU366035A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Автомат для изготовления радиаторов термоэлектрических батарей | 1978 |
|
SU747653A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Холодновысадочный автомат | 1984 |
|
SU1281330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ДВУХСТОРОННЕЙ НАВИВКОЙ И ИЗГИБОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ | 2001 |
|
RU2197356C1 |
Станок-автомат для изготовления примусных иголок | 1961 |
|
SU148001A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ ЗАГОТОВКИ ОБУВИ | 1967 |
|
SU201933A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация