Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара Советский патент 1926 года по МПК F22G3/00 

Описание патента на изобретение SU2109A1

Изобретение касается перегревателей для трубчатых паровых котлов, у которых несколько концов перегревательных элементов укреплены в промежуточных паровых коробках, которые, в свою очередь, связаны отемным образом с собственно парособирательными или парораспределите.льными коробками. Устройство промежуточных паровых коробок имеет, как известно, целью сделать болты и подлежащие уплотнению места соединений более доступными и уменьшить их число. При известных до настоящего времени перегревателях подобного рода концы перегревательных элементов примыкают по прямой или приблизительно прямой линии к стенкам промежуточных паровых коробок, обращенных к прогарным трубам, а так как те ветви перегревате.тьных элементов, по которым протекает перегретый пар, подвергаются, вследствие более высоких те: шератур, больщему удлинению, чем ветви, по которым протекает сырой пар, то концы перегреиательных элементов при этом известном устройстве очень часто обрываются. Предлагаемое изобретение имеет целью устранить вышеозначенный недостаток. Для этого, по крайней мере, один конец каждого перегревате.тьного элемента присоединяется к стенке промежуточной паровой коробки, паралле.тьной или приблизительно параллельной к направлению дымогарных труб. Вследствие укрепления концов перегревательных элементов в параллельной к дымогарным трубам стенке, выходящие из прогарных труб концы перегревательных элементов обязательно отгибаются в сторону; в результате, перегревательные элементы делаются настолько эластичными, что они легко поглощают в себе различные удлинения отдельных ветвей элементов. Це.тесообразно при этом помещать парособирательные или парораспределительные коробки сбоку над или под прогарными трубами, снабженными .перегреьа ельны.ми элементами, потому что тогда оба конца каждого перегревательного элемента могут бьгть укреплены в стенке, параллельной перегревательныл трубам. В тех случаях, когда, вслелствие недостатка места или по другим причинам, приходится паровые коробки располагать частично впереди прогарных труб, снабженных перегревательны.ми элементами, можно часть концов перегревательных элементов присоединять к стенкам промежуточных паровых коробок, обращенных к дылюгарны.м трубам. При этом необходимо, однако, иметь в виду, чтобы от каждого отдельного элемента только один конец примыкал к этим стенкам для того, чтобы этот элемент все же сохранил достаточную эластичность.

На фиг. 1-5 представлены две примерных формы выполнения предлагаемого изобретения: на фиг. 1 изображен поперечный разрез дымовой коробки паровозного котла, снабженного перегревателем, согласно предлагаелюму изобретению; на фиг. 2 изображен вид сверху на горизонтальный разрез по линии 2-2 фиг. 1; на фиг. 3 изображен соответствующий фиг. 1 разрез паровозного котла, снабженного видоизмененным перегревателем, согласно предлагаемому изобретению; на фиг. 4 и 5 изображены разрезы по линиям 4--4 и, соотв., 5-5 фиг. 3.

При представленной на фиг. 1 и 2 примерной форме выполнения буква.ми (I, с, d и (I обозначены соотв. дымовая коробка котла, прогарные трубы и перегревательные элелшнты. Сырой пар поступает из парового пространства котла через патрубок / в коллектор для сырого пара е, расположенный при этой фор.ме выполнения посредине дымовой коробки перед прогарными трубами. Перегретый пар поступает из перегревательных элементов в коллекторы перегретого пара f/, расположенные по обеим сторонам дымовой коробки. Из коллекторов f перегретый пар отводится через патрубки 1 непосредственно в цилиндры паровоза.

Коллекторы (/ и е могут быть расположены и иным образом. Например, при котлах судового типч, снабженных несколькими Жаровыми трубами, очень часто невозможно будет обойтись одним коллектором с и двумя коллекторами ,(/. Тогда можно расположить, например, два или три коллектора е и такое же количество коллекторов // вертикально или горизонтально.

При форме выполнения, согласно фиг. 1 и 2, оба коллектора (/ соединены целесообразно друг с другом ири помощи трубы fi. Один конец всех иерегревательных элементов, относящихся к одному и то.му же горизонтальному ряду дымогарных трубок с, скреплен, например, путем развальцовки, впаивания или иным образо.м, с промежуточной паровой коробкой /. При этом один конец элемента d скреплен со стенкой коробки /, перпендикулярной к дымогарныд трубам, в то время, как концы остальных перегревательных элементов d при.мыкают к стенке коробки /, параллельной к дымогарным трубам. Другие концы перегревательных элементов скреплены подобным же образом со стенкой промежуточной парособирательной коробки /, параллельной дымогарным трубам. Промежуточные паровые коробки / скреплены при помощи болтов /i и бугелей / отемным образом с коллектором е, а промежуточные парособирательные коробки т скреплены, в свою очередь, также отемным образо.м с коллектором {/ при помощи болтов о и бугелей i.

Вследствие укрепления концов перегревательных элементов в параллельных дымогарным трубам стенках промежуточных коробок и. соотв., и/, концы элементов отгибаются в сторону, вследствие чего последние делаются эластичными в такой мере, что неравномерное изменение отдельных ветвей перегревательных элементов не опасно. Таким образом, отогнуты оба конца у большинства перегревательных элементов и только один конец элемента d примыкает к промежуточной коробке г без изгиба, Но так как другой, отогнутый конец этого элемента d длинный, то неравномерное удлинение ветвей этого элемента также не опасно.

По существу, не имеет значения, все ли концы нерегревательных элеЛ1ентов примыкают к стенкам проме жуточных коробок, параллельным ды.л ргарным трубам, или же только часть этих концов, необходимо лишь, чтобы, по крайней мере, один конец каждого перегревательного элемента примыкал к стенке, параллельной дымогарным трубам.

При форме выполнения, согласно фиг. 3-5- перегревательные элементы / помещаются в особых уширенных прогарных трубах р, из которых в каждой помещаются две ветви одного перегревательного элемента. Как отделение г для сырого пара, так и отделение f для перегретого пара расположены над дымогарными трубами. Отделение г сообщается с паровым пространством котла, а из отделения t пар отводится в цилиндр или цилиндры. При этой фор.ме выполнения входные концы трех расположенных друг под другом перегревательных эле.ментов укреплены в промежуточной паровой коробке к (фиг. 3), а выпускные концы этих же трех элементов- в промежуточной коробке с (фиг. 4). Эти прол1ежуточные коробки н и

скреплены отемным образом при помощи болтов : и бугелей н с отделениями (паровыми коробками) г и, соотв., .

ПРЕДМЕТ ПАТ ЕЙ Т.Ч.

1.Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок.скрепленных оте.мным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара, характеризующийся тем, что по крайней мере один конец каждого элемента (I, ( (фиг. 1 и 2) входит в стенку промежуточной коробки г или т, параллельную или почти параллельную дымогарным трубкам с, а также вертикальным стенкам коллекторов для сырого пара с и для перегргтого пара ц.

2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 пароперегревателя, отличающееся тем, что про.межуточные коробки к и t (фиг. 3 и 4) параллельны горизонтальным стенкам общего коллектора, имеющего отделения ) для сырого пара и / - для перегретою пара.

Похожие патенты SU2109A1

название год авторы номер документа
Пароперегреватель для трубчатых котлов 1925
  • С. Гоффман
  • Ф.Д. Коле
SU2110A1
Пароперегреватель, состоящий из отдельных параллельных петлеобразно согнутых труб, вставленных в дымогарные трубки котла 1926
  • П. Томсен
SU5910A1
Промежуточное звено для соединения нескольких трубчатых ветвей, в частности перегревательных трубок, в одну общую трубку 1925
  • П. Томсен
SU2272A1
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ КОТЛОВ С ДЫМОГАРНЫМИ ТРУБКАМИ 1926
  • П. Томсен
SU5909A1
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ЭЛЕМЕНТАМИ, СОСТОЯЩИМИ ИЗ ДВУХ ПЕТЕЛЬ, ВВОДИМЫХ В ПРОГАРНЫЕ ТРУБЫ КОТЛА 1916
  • Чусов С.М.
SU281A1
Перегреватель для котлов с дымогарными трубами 1926
  • П. Томсен
SU10429A1
КАМЕРНЫЙ ПАРОВОЗНЫЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ 1936
  • Зайцев З.А.
SU52393A1
ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ПАРОВОЗНЫХ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ КОТЛОВ 1924
  • Шестаков С.А.
SU3397A1
ЗМЕЕВИКОВЫЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ, ПОМЕЩАЕМЫЙ В ДЫМОГАРНЫХ ТРУБАХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ 1929
  • Наумов Н.В.
SU17250A1
Локомобильный паровой котел 1927
  • Тууль К.Я.
SU15290A1

Иллюстрации к изобретению SU 2 109 A1

Реферат патента 1926 года Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара

Формула изобретения SU 2 109 A1

Тино-гттографна «Iliiaciii.iii Початанк, ГГопицтрад, Междучародинй, V5.

SU 2 109 A1

Авторы

В. Шмидт

П. Томсен

Даты

1926-12-31Публикация

1925-08-26Подача