ЗАПРАВКИ ПЕРВИЧНЫХ СТЕКЛОНИТЕЙ НА ВРАЩАЮЩУЮСЯ ОПРАВКУУСТРОЙСТВО Советский патент 1968 года по МПК B29C53/56 

Известное устройство для зааравки оервичных нитей на вращающуюся оправку в производстве стеклопластиков содерл ит механизм поворота нитей относительно осн оправки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что для предотвращения попадания на оправКу утолщенного 1стекловол0:к«а оно оборудовано рычагом и вращающейся бобиной, линейная скорость вращения которой примерно равна линейной скорости вращения оправки, а с целью независимой залравки нэскольких первичных стеклонитей, расположенных под различными углами к оправке, применен направляющий палец, который отклоняет нить на время заправки из зоны намотки и обеспечивает ее поступление на бабину под прямььм углом к оси последней.

На ф.иг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 даиа схема намотки.

Устройство представляет собой вращающуюся бобину /, которая приводится в действие электродвигателем или другим ириводОМ 5 (например, через ременную передачу). Бобина и электродвигатель установлены на кулисе 3 щарнирного четырехзвенника 4-5 (или на каком-либо другом механизме, способном перемещать бобину вокруг оси вращающейся оправки). Устройство снабжено также рычагом 6, позволяющим увеличить угол охвата оправки первичной стеклонитью при заправке, и пальцем 7, изменяющим направление движения нити, что необходимо при выносе места заправки из зоны намотки.

Каждая первичная стеклонить вытягивается из расплава стекломассы соответствующей стеклоплавильной электропечи, собирается на нитесборнике (.ролике) ,и передается на бобину. Первичиые стеклонити расположены относительно оси бобины под различными углами. Для примотки к бобине нить должна быть перпендикулярной к ее оси. Палец 7 помогает выполнить это требование. Каждая первичная нить приматывается на бобину вручную. При включении привода происходит увеличение скорости вытягивания стеклонити до рабочей скорости оправки, после чего кить заправляют на оправку. Бобина, укрепленная на кулисе шарнирного четырехзвенника, при движении последнего пермещается вокруг неподвижной оси оправки, и нить приходит в соприкосновение с вращающейся оправкой. При движении бобины вокруг оправки первичная стеклонить скользит вдоль пальца, сохраняя перпендикулярность к оси бобины. После образования достаточно большого угла охвата оправки нитью последняя захватывается оправкой и отрывается от бобины. Также заправляются и другие нити.

недостаточен (фиг. 2). В этом случае рычаг 6 одновременно с движением бобины отклоняет пить в плоскости вращения оправки в направлении, Противоноложном повороту бобины, что резко увеличивает угол охвата и позволяет надежно заира.вить нить.

Предмет изобретения

Устройство для залравки оервичных стеклонитей на вращающуюся онравку, применяемое для изготовления стеклопластиковых труо и содержащее .механизм лоВО:рота нити вокруг продольной оси оправки, отличающееся тем, что, с целью независимой заправки нескольких первичных стеклонитей, расположенных под различными углами к оправке, на поворотном механизме смонтированы вращающаяся бабина, линейная скорость вращения которой примерно равна линейной скорости вращения онравки, и направляющий палец, отклоняющий иять на время за.правки из зоны намоткн.

.г