Изобретение относится к области обработки проволоки путем ее пластического деформирования, например, гибкой.
Известно устройство для изготовления изделий из проволоки путем гибки проволочной заготовки, содержащее механизмы подачи проволоки, отрезки заготовки и механизм гибки.
Однако при изготовлении деталей типа шплинта, т. е. когда осуществляется гибка вокруг нескольких оправок, производительность устройства невысока, требуется применение ручного труда.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изготовляемых изделий, механизм гибки выполнен в виде смонтированной на станине с возможностью осевого возвратно-поступательного движения формующей оправки, состоящей из двух частей, цилиндрической и профильной, а также двух пар гибочных пальцев, одна из которых, взаимодействующая с цилиндрической частью оправки, установлена на двух соосно закрепленных в станине приводных щестернях, а другая, взаимодействующая с профильной частью оправки, - на двух других находящихся в зацеплении приводных шестернях. При этом привод возвратно-поступательного движения оправки выполнен в виде установленного на станине вращающегося барабана с профилированной канавкой и жестко закрепленного на профильной части оправки штыря, входящего в канавку барабана.
На фиг. 1 дана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - механизм гибки; на фиг. 3- изготовляемая деталь.
Устройство содержит катушку /, несущую запас проволоки, правильные ролики 2, механизм мерной подачи проволоки и ее рубки, состоящий из электродвигателя 3, червячного редуктора 4, вала 5, диска 6 и ножа 7.
Гибочный механизм содержит гибочную оправку 8, состоящую из двух частей, цилиндрической и профильной, и две пары гибочных пальцев. Первая пара гибочных пальцев 9- 10 смонтирована на соосно установленных шестернях //, J2, приводимых в движение электродвигателем 13 через редуктор 14 и сидящих на выходном валу редуктора щестерен 15 и 16, при этом шестерня 15 входит непосредственно в зацепление с шестерней П.
Вторая пара гибочных пальцев 17, 18 смонтирована на находящихся в зацеплении шестернях 19, 20 и приводимых во вращение электродвигателем 21 через редуктор 22.
Привод гибочного механизма выполнен в виде вращающегося барабана 23 с профилированной канавкой и входящего в канавку гибочного штыря (на чертеже не показан), закрепленного на профильной части оправки.
Работает автомат следующим образом.
Бунт проволоки надевается на свободно вращающуюся катушку 1. Конец проволоки заправляется в ролики 2. Электродвигатель 3 через редуктор 4 приводит во вращение вал 5, который, в свою очередь, вращает диск 6 механизма подачи и периодически, один раз за оборот, толкает нож 7.
Электродвигатель 13 приводит во вращательное движение гибочный палец 9 вокруг оси щестерни 11. Одновременно в противоположном направлении начинает вращаться палец 10 вокруг оси щестерни 12. Пальцы 9 и 10 вращаются с одинаковой но величине и обратной по знаку угловой скоростью. Ось вращения пальцев 9 и 10 является одновременно осью цилиндрической части онравки 8, вокруг которой пальцы завивают заготовку. Вторая часть оправки 8 служит для загибки концов заготовки.
Оправка 8 совершает цикличное возвратнопоступательное движение. Это движение задается посредством вращающегося барабана с профилированной канавкой и входящего в нее штыря.
Электродвигатель 21 приводит во вращательное движение шестерни 19 и 20, которые сообщают планетарное движение (вокруг своих осей) пальцам 17 и 18, которые также вращаются с одинаковой по величине и обратной по знаку угловой скоростью и изгибают концы заготовок вокруг профильной части оправки 8.
К моменту окончания загибки концов пальцами 17 и 18, пальцы 9 и 10 начнут вращаться в обратном направлении до положения их
максимального растворения. Пальцы 17 и 18 также возвращаются в исходное положение.
Когда гибочные пальцы 9 и 10 займут положение максимального растворения, барабан 23 переместит оправку 8 и освободит изготовляемую деталь, которая под действием собственного веса упадет в бункер готовых деталей. Барабан возвращает в исходное положение оправку, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для гибки деталей из проволоки, содержащее установленные на станине мехапизмы подачи проволоки,отрезки заготовки и механизм гибки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изготовляемых изделий, механизм гибки выполнен в виде смонтированной
на станине с возможностью осевого возвратнопоступательного движения формующей оправки, состоящей из двух частей, цилиндрической и профильной, а также двух пар гибочных пальцев, взаимодействующих с цилиндрической и профильной частями онравки, нри этом одна из пар установлена на двух соосно закрепленных в станине приводных щестернях, а другая - на двух других, также закрепленных па станине находящихся в зацеплении,
приводных щестернях.
2.йгстройство по п. 1, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного движения оправки выполнен в виде установленного на станине вращающегося барабана с профилированной канавкой и жестко закрепленного на профильной части оправки щтыря, входящего в канавку барабана.
/J /4 /У
Риг-1
