СТАНОК ДЛЯ УСТАНОВКИ СКОБОК ПО КРАЮ КОЖГАЛАНТЕРЕИНОГО ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1968 года по МПК B68F1/00 

Описание патента на изобретение SU211312A1

В настоящее время край кожгалантерейного изделия, например женских сумок, вставляется в замок без предварительной обработки, что требует определенной затраты времени.

Предлагается станок для придания жесткости краю изделия, который повышает производительность труда. Это достигается тем, что станок содержит механизм подачи ленты, выполненный в виде двух подающих роликов, механизм для отрезания и подачи отрезка, имеющий вид ножа, совершающего возвратнопоступательное движение в горизонтальной плоскости посредством кривощипно-щатунного механизма, подвижный упор, механизм обжима скобок и механизм подачи изделия. Последний выполнен в виде рычага, совершающего движение по эллипсу. Механизм включает верхний и нижний ударники, совершающие -возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Кроме того, станок содержит механизм верхнего прижимного подпружиненного ролика.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - механизм подвижного упора; на фиг. 3 - сечение по Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - механизм прижимного ролика.

которая снабжена тормозом 3, создающим натяжение ленты. Механизм подачи ленты состоит из ролика 4, жестко соединенного с храповым колесом 5, приводного рычага 6,

посаженного на одну ось с храповиком, подпружиненной приводной собачки 7, стопорной собачки 8, системы рычагов 9 и ролика 10. Механизм подачи ленты приводится в движение от кулачка 11 главного вала. Храповое

устройство осуществляет непрерывную подачу ленты по заданному циклу.

С роликом 4 взаимодействует ролик 13 рычага 12, связанного с подпружиненным упором 14 и регулировочным винтом /5. Путем поворота регулировочного винта регулируется усилие прижима ленты роликом 13.

Механизм отрезания и подачи отрезка представляет собой кривощипно-щатунный механизм, включающий шатун 16, который посажен на эксцентриковую втулку 17 и палец 18, кулачок 19 и нож 20. Поворотом эксцентричной втулки регулируется ход ножа на величину 2Е (где Е эксцентрицитет втулки). Механизм подвижного упора состоит из

упора 21, воЗВратной пружины 22, прижимного ролика 23, горки 24 и подпружиненной планки 25.

на главный вал. Перемещение роликов вдоль вертикальной оси регулируется винтовой нарой. У верхнего ударника 26 сделан выступ, фиксирующий положение скобки нри обжиме.

Механизм подачи изделия состоит из рычага 32 с эк сцентричной втулкой 33, коленча. того валика 34 и подвижного сухарика 35. Рычаг-имеет насечку на подающей части.

Механизм прижимного ролика включает ось 36, пружину 37, регулировочный винт 38, рычаг 39, ролик 40, поворачивающийся относительно оси 41, и пружину 42. Ролик 40 прижимает край сумки к столу 43.

Приводится в движение станок электродвигателя через редуктор и клиноременную передачу к главному валу. Механизм подачи материала получает движение от главного вала через коническую пару и цепную передачу.

Привод станка снабжен фрикционной муфтой и муфтой с .поворотной Щпонкой. Последняя позволяет работать одиночными ударами и непрерывно.

Работает станок следующим образом. Металлическая лента / зажимается между роликами 4 и 13. Храповое колесо 5 поворачивается приводной собачкой 7, соединенной с приводным рычагом 6. Последний получает вращение от кулачка // главного вала через систему рычагов 9. Храповое колесо поворачивается и продвигает ленту до упора. Ролик 13 постоянно прижимает ленту к тянущему ролику 4 с заданным усилием. Нож 20 при движении по пазу отсекает часть ленты и прижимает ее к подвижному упору 21. Отсеченная часть ленты, дойдя до подвижного упора, сгибается, упор находит на горку 24 и утапливается, а скобка продвигается дальще на величину хода . Возвращается подвижный упор, в исходное положение пружиной 22 н подпружиненным роликом 23. Скоба все время находится между стенкой паза и подпружиненной планкой 25, которая удерживает ее в заданном положении при возврате ножа. Последний досылает скобу и движется в исходное положение, а в это время ударники 26 и 27 обжимают скобу по краю изделия 44. Край изделия укладывается на стол 43 до упора. Рычаг 32, снабженный насечкой, входит в паз этого стола и при вращении коленчатого валика 34 движется по эллипсу, захватывает и лодает изделие. Шаг подачи изделия зависит от величины эллипса, которая регулируется эксцентричной втулкой 33 -по вертикальной оси и Положением сухарика 33 в пазу рычага 32 oio горизонтали. Прижимается изделие к столу прижимным роликом 40, а опускается и поднимается этот ролик рычагом 39. При необходимости ролик 40 можно наворачивать относительно оси 41. Усилие

прижима регулируется винтом 38.

Предмет изобретения

Станок для установки скобок по краю кожгалантерейного изделия, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности он содержит механизм подачи ленты, выполненный в виде двух подающих роликов, механизм для отрезания и лодачи отрезка, имеющий вид ножа, соверщающего возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости посредством кривощипно-щатунного механизма, подвижный упор, механизм обжима скобок, состоящий из верхнего и нижнего

ударников, соверщающих возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, и механизм подачи изделия, выполненный в виде рычага, совершающего движение по эллипсу, и верхнего орижимного подпружиненного ролика.

Похожие патенты SU211312A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГРЕБЕННЫХ ИГЛ В ИГЛОНАБОРНЫЁ ПЛАНКИ 1970
SU278483A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРУБКИ ЛИТНИКОВ 1967
SU204516A1
Станок для изолирования сердечников реле типа РКМ и РС-13 изоляционной лентой 1960
  • Белявцев Н.Н.
  • Хорошунин М.З.
SU143922A1
Автоматический ткацкий станок 1988
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1606545A1
УСТРОЙСТВО ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛЕНТЫ 1972
SU344600A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента 1981
  • Гусев В.С.
  • Кузичкин А.Н.
  • Заикин А.С.
SU1021064A1
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля 1986
  • Захаренков Борис Степанович
  • Лопатин Алексей Васильевич
  • Федоров Владимир Дмитриевич
SU1428503A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБ И СКРЕПЛЕНИЯ ИМИ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ, НАПРИМЕР ПРУЖИН И РАМОК ПРУЖИННЫХ МАТРАСОВ 2001
  • Максютов Ю.В.
RU2199414C1

Иллюстрации к изобретению SU 211 312 A1

Реферат патента 1968 года СТАНОК ДЛЯ УСТАНОВКИ СКОБОК ПО КРАЮ КОЖГАЛАНТЕРЕИНОГО ИЗДЕЛИЯ

Формула изобретения SU 211 312 A1

SU 211 312 A1

Даты

1968-01-01Публикация