Мелкие колчеданные огарки или железная мелочь (напр., из железистых кварцитов Криворожья) не могут быть использованы для доменной плавки непосредственно (по причине раздробленности, а колчеданные огарки еще и по причине содержания серы и меди). Для спекания железной мелочи применяется аггломерация при помощи установок Гриневальта или Дуайт-Ллойда. При этом медь (если она присутствует в мелочи) предварительно извлекают путем хлорирующего обжига или иным способом. После аггломерации уменьшается также процент серы в обрабатываемой мелочи. Аггломерат получается в виде твердых пористых кусков, уже годных для доменного процесса.
Недостатками существующих систем аггломерации является необходимость сложной и дорогой установки Гриневальта или Дуайт-Ллойда с небольшой производительностью, что требует наличия многих установок, неизбежность расхода большого количества топлива, а также присутствия серы в продукте доменной плавки на аггломерате, полученном этими способами.
Посредством предлагаемого способа аггломерации металлической мелочи имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных недостатков.
Металлическую железную или другую мелочь предварительно освобождают от примесей других металлов (меди - в случае аггломерации железной мелочи) известными способами. Затем мелочь смешивают в особом смесителе (типа бетоньерки) с глиной и небольшим количеством воды. Количество глины может быть от 2% до 8% в зависимости от физических свойств мелочи и глины. Количество воды должно быть не более 6-10%. Оно определяется, как и степень смешивания, практической пробой. Зажатая в горсть смесь должна сохранять свою форму. Полученную смесь нагревают до спекания при размешивании, затем охлаждают и разбивают на куски нужной величины. Предлагаемый способ основан на том, что в процессе доменной плавки внесенные глиной в аггломерат примеси (алюминий, кремний и др.) перейдут в шлаки. В процессе аггломерации не происходит уменьшения процента серы (по отношению к проценту железа). Но в процессе доменной плавки вся сера будет отнята от железа алюминием глины и в виде сернистого алюминия перейдет в шлаки. Таким образом, продукт доменной плавки будет, по мнению изобретателя, свободным от вредной примеси серы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного спекания руд | 1931 |
|
SU36427A1 |
Способ выделения серы из мелкого железного колчедана | 1926 |
|
SU8323A1 |
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2212461C2 |
Способ спекания колошниковой пыли доменных печей | 1928 |
|
SU13496A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2094494C1 |
СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2224807C1 |
Способ охлаждения горячего агломерата на спекательной машине непрерывного действия | 1936 |
|
SU48386A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1977 |
|
SU639829A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2000 |
|
RU2172788C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 2007 |
|
RU2345150C2 |
Способ аггломерации металлической мелочи, отличающийся тем, что металлическую мелочь, по освобождении из нее в нужных случаях других металлов известными способами, смешивают с увлажненной или сухой глиной и нагревают до спекания при размешивании.
Авторы
Даты
1931-07-31—Публикация
1930-06-14—Подача