МАШИНА ДЛЯ СМАЗКИ ХЛЕБНЫХ ФОРМ КОНТАКТНЫМСПОСОБОМ Советский патент 1968 года по МПК A21B3/16 B05C1/06 

Известны машины для смазки хлебных форм контактным способом, включаюндие механизмы транспортировки и иодачи форм, один или несколько смазочных тампонов и устройство для нагнетания и распределения смазки.

Предлагаемая машина для снижения расхода масла и равномерното нанесения его на стенки форм снабжена действующим от электродвигателя привода конвейера механизмом вертикального перемещения форм к тампонам, который содержит сплошные угловые прижимы.

Чтобы повысить точность дозирования и распределения масла по поверхности тампона, устройство для распределения смазки следует снабдить шаговым раздатчиком масла.

Па чертеже схематично изображена предлагаемая машина.

Машина для смазки хлебныхформ контактным способом включает механизм транспортировки хлебных форм с конвейером 1, механизм вертикального перемещения форм к тампонам со сплошными угловыми прижимами 2, несколько смазочных тампонов 3 и устройство для нагнетания и распределения смазки с шаговым раздатчиком 4 масла.

гов 5, расположенных симметрично по обе стороны конвейера.

Механизм снабжен также системой фотосопротивление 6 - источник 7 света. Луч от источника света пересекает транспортер в непосредственной близости от плеч 8 рычагов 5.

Механизм вертикального перемещения форм к тампонам состоит из сплошных угловых прижи.мов 2, щек 9, жестко связанных с направляющими 10, и рычагов // и 12, вращающихся на опорах 13. Па верхних концах рычагов имеются ролики 14, перемещающиеся в направляющих W.

Устройство для нагнетания и распределения смазки состоит из бачка 15 для масла, всасывающего и нагнетательного трубопроводов 16 и 17, плунжерното насоса 18 и маслораспределителя, представляющего собой диск 19 с конпентрично расположенными отверстиями 20, число которых равно количеств точек подачи масла на поверхность тампонов. ,

В центральном отверстии диска 19 свободно вращается шаговый раздатчик 4, на в;1лу 21 которого жестко посажено храповое колесо 22, входящее в зацепление с собачкой 23. С помоп ью собачки храповое колесо поворачивается на угол, соответствующий одному

зубу, я шаговый раздатчик - от одного отверстия 20 к другому.

Аккумулирующая способность пористой эласычной поверхности тампонов позволяет подавать масло в одну и ту же точку через некоторое количество циклов, равное числу точек подачи масла на поверхность тампонов.

Привод машины состоит из электродвигателя 24, редуктора 25, на выходном валу 26 которого посажены приводные звездочки 27 и 28, и главного вала 29. На главном валу жестко посажены кулак 30 подъема рычагов // и 12, кулак 31 поворота сплошных угловых прижимов 2, кулак 32 поворота рычагов 5, полумуфта 33, представляющая собой блок звездочка - храповик, и полумуфта 34. Полумуфты 33 и 34 вместе с подвижным упором 35 составляют однооборотную муфту.

Механизм вертикального перемещения форм к тампонам связан с помощью тяги 36, кулачковой щайбы 37 и толкателя 38 с плунжерным насосом 18. Шайба 37 связана гибкой связью 39 с храповым колесом 22.

Хлебные формы, соединенные но три в секции, поступают Hi: конвейер / и перемещаются им до плеч 8 рычагов 5, с ПОМОЩЬЕО которых задерживаются. Световой луч, падающий на фотосопротивление 6, прерывается, и срабатывает реле (на чертеже не показано), замыкающее цепь электромагнита 40. Электромагнит с помощью рычажной системы 41 отводит упор 35.

При этом собачка 42 под действием пружины (на чертеже не показана) входит в зацепление с храповиком полумуфты 33, и главный вал 29 совершает один оборот.

При вращении главного вала плечи 8 рычагов 5 опускаются, а плечи 43 поднимаются над конвейером, задерживая очередную секцию хлебных форм.

Секция форм, которая задерживалась плечами 8 рычагов 5, после опускания плеч перемещается конвейером / к щекам 9, между которыми зажимается с помощью угловых прижимов 2.

Рычагами // и 12 щеки с секцией форм

поднимаются к тампонам 3. Формы прижимаются к пим и смазываются.

Одновременно с движением вверх рычагов // и 12, тяга 36 привод/ т в движение кулачковую шайбу 37, а последняя - толкатель 38, который включает плунжерный насос 18. Насос подает масло в шаговый раздатчик 4, из которого через очередное отверстие 20 оно направляется к точке нодачи масла на но0 sepxHOCTb тампона.

При возвращении рычагов 11 к 12 вместе со щеками 9 и смазанной секцией форм в исходное положение кулачковая щайба поворачивается в противоположную сторону, при

5 этом толкатель 38 отключает плунжерный насос J8, подача масла прекращается, а шаговый раздатчик 4 с помощью гибкой связи 39 перемещается от одного отверстия 20 к .му. Смазанная .маслом секция форм ЦОп« т г

дается па ленту конвейера / и удаляется им из машины.

В конце опускания рычагов // и 12 плечи 8 и 43 рычагов 5 занимают свое первоначальное положение и очередная секция хлебных

5 форм подается конвейером, и все операции повторяются вновь.

Предмет изобретения

1. Мащина для смазки хлебных форм контактным способом, включающая механизмы транспортировки и подачи форм, один или несколько смазочных тампонов и устройство для нагнетания и распределения смазки, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода масла и равномерного нанесения его на стенки форм, она снабжена действующим от электродвигателя привода конвейера механизмом вертикальной подачи форм к тампонам, которые содержат сплошные угловые

прижимы.

2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что для повышения точности дозирования и распределения масла по новерхности тампона устройство для распределения смазки снабжено шаговым раздатчиком масла в точки его подачк.