СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕКАЮЩИХ ДОБАВОК Советский патент 1968 года по МПК C10B57/12 

Известен способ получения спекающих добавок для коксования, например, каменноугольного пека путем однократного испарения нагретой каменноугольной смолы.

Предложенный способ получения спекающих добавок отличается от известного тем, что отходы вторичных процессов переработки нефти, например крекинг-остатки или торфяные, каменноугольные и буроугольные смолы, или пек, подвергают сначала окислению кислородом воздуха при температуре 240-250°:С, а затем выдерживают при температуре 350- 380°С. Окисление проводят для накопления асфальтенов и уменьшения уноса масел, в особенности ароматизированных, при последующей термообработке повышается спекающая способность окисленных остатков путем превращения части асфальтенов в карбены.

В качестве примера в таблице приведены результаты испытания спекающей добавки, полученной комбинированной обработкой крекинг-остатка Омского нефтеперерабатывающего завода. Окисление крекинг-остатка проводили при температуре 250°С и скорости подачи воздуха 2 л/мин на 1 кг сырья, а термообработку- при температурах 340-380°С в течение 20-30 мин.

Влияние добавки на механическую прочность коксов

(Состав шихты: ГЗ-40%, Щ-26-20%, ОС-40%, добавка 3%) 3-4

Предмет изобретениянефти, например кр екинг-остатки, или торфяСпособ получения спекающих добавок для или пек, подвергают сначала окислению кискоксования, отличающийся тем, что-, с целью лородом воздуха при температуре 240- увеличения механической прочности кокса, 5 250°С, затем выдерживают при температуре отходы вторичных процессов переработки 350-380°С.

212225

ные, каменноугольные и буроугольные смолы,