ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ Советский патент 1968 года по МПК B21C1/02 B21C1/22 

Описание патента на изобретение SU212963A1

Известны трубоволочильные станы барабанного типа для бухтового волочення труб, содержащие вертикальный барабан с приводом, размоточный стол с подъемно-центрирующими бухту роликами, устройство для обжима конца трубы, бухтоукладчик и бухтонакопитель.

Особенность предложенного трубоволочильного стана состоит в том, что бухтоукладчик в нем выполнен в виде поворотной на колонне траверсы, имеющей на концах несколько расположенных по радиусу консолей поворотных по окружности, с закрепленными на них подъемными поворотными рычагами-захватамй.

В стане такого выполнения можно снимать бухты с барабана после окончания волочения и транспортировать их от барабана к бухтонакопителю и от бухтонакопителя к размоточному столу. Кроме того, для транспортировки бухт в горизонтальном положении партиями на повторное волочение и термообработку, бухтонакопитель выполнен в виде переносного кругового стеллажа с рядом радиально расположенных поворотных рычагов.

На фиг. 1 изображен описываемый стан в общем виде; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 - бухтоукладчик в двух проекциях; на фиг. 4 - телескопический подъемник бухтоукладчика; на фиг. П - бухтонакопитель в двух проекциях;на фиг. 6 - механизм обжима конца трубы в двух проекциях.

Стан состоит из следующих основных узлов: привода J барабана, волочильного барабана 2, размоточного стола 3, колонны 4 размоточного стола, цилиндра 5 перемещения размоточного стола, бухтоукладчика 6, бухтонакопителя 7, механизма 8 обрезки труб, механизма 9 обжима концов труб, площадки 10 подготовки труб, рабочей площадки 11 оператора-волочильщика, ограждения 12 волочильного барабана, станины 13 барабана и привода.

Привод барабана состоит из электродвигателя постоянного тока 14 и двухскоростной коробки передач 15.

Бухтоукладчик предназначен для передачи бухт на стане. Он снимает бухты с барабана

после окончания волочения и укладывает их на бухтонакопитель, а также снимает бухты с бухтонакопителя, удерживает их в поднятом положении во время подготовки к волочению и передает их на размоточный стол.

Центральная колонна 16 бухтоукладчика установлена неподвижно па фундаменте. На колонне расположена траверса 17, поворачивающаяся с помощью гидроцилиндров 18 на 90. По коццам траверсы установлено три

ложены подъемники 20, выполненные в виде телескопических цилиндров.

Опускаются подъемники за счет давления сжатого воздуха, а поднимаются с помощью тросов 21, наматываемых на барабан 22.

Тросы 21 и барабан 22 расположены внутри цилиндров, что упрощает их уплотнение. Привод барабана 22 осуществляется от электродвигателя 23 через червячно-конический раздаточный редуктор 24 и валы 25.

Остановка телескопических цилиндров осуществляется с помощью электродвигателя 23 и электром агнитного тормоза 26 в любом положении, что необходимо в процессе работы бухтоукладчика. На концах .подъемников 20 закреплены рычаги 27 с упорами 28 для захвата бухт.

При захвате бухт рычаги 27 заходят под бухту, при этом упоры 28 сжимают бухту, ограничивая ее распутывание.

Поворачиваются рычаги 27 цилиндром 29, управляющим цилиндром подъемника 20.

Подъемник может вращаться вместе с бухтой относительно оси, проходящей через центр редуктора 24. Это необходимо для установки концов труб в нужпом положении.

Бухтонакопитель представляет собой легкую сварную конструкцию и предназначен для укладки, накапливания и транспортировки на нем бухт. Бухты укладываются на рычаги 30, расположенные радиально, причем эти рычаги располагаются по вертикали в несколько рядов и соединяются между собой тягами 31. Рычаги 30 могут поворачиваться вокруг осей 32 для беспрепятственной укладки или съема бухт с низлежащих рычагов.

Для транспорт1ировки бухтонакопителя краном имеется крюк 33.

Механизм обжима концов труб обжимает последние при подготовке их к волочению.

Он выполнен в виде головки, состоящей из пяти роликов 34, расположенных равномерно вокруг трубы, на концах .рычагов 35. Рычаги поворачиваются вокруг оси 36 клиновым щтоком 37 гидроцилиндра 38. Труба, снятая роликами 34, протягивается через них двумя цилиндрами 39, перемещающими каретку 40 с плашками 41, зажимающими с помощью цилиндра 42 трубу.

Работа стана. Вначале заготовки подаются к площадке 10 подготовки труб на бухтонакопителях 7.

После установки бухтонакопителя производится съем верхней бухты подъемниками 20. Снятая бухта поднимается на уровень механизма 9 обжима концов труб. Затем подается

технологическая смазка в трубу, ввод самоустанавливающейся оправки и обжим конца трубы. При повторных операциях волочения обжатый на предыдущем марщруте конец трубы удаляется механизмом 5 обрезки.

Подготовленная к волочению бухта передается бухтоукладчиком 6 на размоточный стол 3, после чего бухтоукладчик возвращается .в исходное положение, где про.изводится подготовка к волочению следуютпом бухты.

В момент окончания волочения труба освобождается от рычагов, барабан останавливается в исходном положении, от чрезмерного

распущивания бухта ограничивается ограждением 12 барабана. Далее проволоченная бухта снимается с барабана 2 подъемниками 20, которые проходят в пазах ограждения 12 и укладывается на рычаги бухтонакопителя 7.

Одновременно с этим другая сторона бухтоукладчика передает предварительно подготовленную бухту на размоточный стол 3. В даль.нейщем процесс волочения проходит выщеописанным образом.

После заполнения всех рядов бухтонакопителя 7, .принимающего бухты с барабана, и освобождения бухтонакапителя на месте подготовки производится перестановка бухтонакопителей. Когда трубы отжигаются бухты на

бухтонакопителях подаются в печь.

Предмет изобретения

1.Трубоволочильный стан барабанного типа для бухтового волочения труб, включающий вертикальный 6apai6a.H с приводом, размоточный стол с подъемно-центрирующими бухту роликами, устройство для обжима конца трубы, бухтоукладчик и бухтонакопитель,

отличающийся тем, что, с целью съема бухты с барабана после окончания волочения и транспортировки ее от барабана к бухтонакопителю и от бухтонакопителя к размоточному столу, размещенных по окружности, по

типу роторной ЛИ.НИИ, бухтоукладчик выполнен в виде поворотной на колонне траверсы, имеющей на концах несколько расположенных по радиусу консолей, поворотных по о.кружности, с закрепленными на .них подъемными, поворотными рычагами - захватами.

2.Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью транспортировки бухт партиями на повторное волочение или термообработку, бухтонакопитель выполнен в виде переносного

кругового стеллажа с рядом радиально расположенных поворотных рычагов.

Похожие патенты SU212963A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ 1972
SU335027A1
ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ^'•••^^Ч|3'''сКЛ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ- - - - 1965
  • Колесов, Н. М. Светлаков, В. П. Педас, Л. Н. Стародубов, А. В. Ухов В. Ф. Леонов
  • Алма Атинский Завод Желого Машиностроени
SU174164A1
Бухтосъемный манипулятор трубоволочильного стана с вертикальным барабаном 1983
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Никитин Николай Николаевич
  • Сидоренко Виталий Глебович
  • Шнюков Виктор Сергеевич
SU1168310A1
Поточная линия для бухтового волочения труб 1983
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
SU1235586A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 2003
  • Захаров В.А.
  • Шевцов И.А.
RU2230624C1
СТАН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2337778C1
Стан бухтового волочения труб 1984
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Ухов Александр Васильевич
  • Тимофеев Владлен Александрович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Лобанов Александр Иванович
SU1210936A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ТРУБЫ в ВОЛОКУ НА ТРУБОВОЛОЧИЛЬНОМ БАРАБАННОМ СТАНЕ 1968
SU206511A1
Привод волочильного барабана 1982
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Никитин Николай Николаевич
  • Акчурин Рашид Загидулович
  • Сидоренко Виталий Глебович
  • Дударев Виталий Николаевич
  • Шнюков Виктор Сергеевич
SU1072944A1
Трубоволочильный барабан 1972
  • Ухов Александр Васильевич
  • Кырбасов Ауесхан Макатаевич
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Эпштейн Григорий Григорьевич
  • Мосягин Юрий Васильевич
SU438465A1

Иллюстрации к изобретению SU 212 963 A1

Реферат патента 1968 года ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Формула изобретения SU 212 963 A1

V

;J3j.t. j;

Ч

i/ HHH/p ---a

J8 36 35

Фиг. 6

SU 212 963 A1

Даты

1968-01-01Публикация