АГРЕГАТ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B21C1/06 

Описание патента на изобретение SU335027A1

Известны трубоволочильные агрегаты для бухтового волоченяя, содержащие волочильные барабаны, размоточные столы, бухтонакопители и средства передачи бухт, которые обрабатывают трубы в бухтах по зам.кнутой технологическай линии от заготовки до готового размера на одном барабане. Количество ЦИКЛОВ на одном стане 8-10, что приводит к частой смене инструмента, переналадке стана, к Необходимости усложнения транспортнонакояительных и приемно-размоточных устройств.

С целью обеспечения беспереналадочной работы и исключения бухтонаколительных устройств в предлагаемом агрегате барабаны и размоточные столы с горизонтальной осью намотки установлены параллельно в линию, а между ними размещены средства передачи бухт, выполненные в виде поворотных стрел с приводными роликами на концах, оси вращения которых параллельны осям вращения поворотных стрел и волочильных барабанов, и съемники бухт, выполненные в виде цилиндров с толкателями, соосными с приводными роликами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3 - разборочный стол волочильного барабана, вид сбоку; на фит. 4 - вид по

стрелке А на фиг. 2; на фиг. 5 - средства передачи бухт, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид в плане.

Агрегат состоит из волокодержателей 1- 3, горизонтально расположенных волочильных барабанов 4-6 с приводами 7, 8 горизонтальных размоточных столов 9, 10, съемников бухт 11-15 и средств передачи бухт 16, 17.

Размоточные столы (см. фиг. 3-5) содержат корпус стола 18; ролики 19; направляющие 20; привод перемещения стола, включающий двигатель 21, ременную 22 и винтовую 23 передачи. Средства передачи бухт (см.

фиг. 5 и 6) состоят из поворотной стрелы 24, имеющей горизонтальную ось вращения, привода 25, приводных роликов 26 и их привода 27. Стрела установлена на стойке 28. Агрегат работает следующим образом.

Подготовленная к волочению прямая трубная заготовка 29 подается в волокодерл атель 1, захватывается клещами 30 и наматывается на барабан 4, протягиваясь при этом через волоку 31, ЗТтановленную в волокодержателе 1.

По окончании волочения бухта с барабана 4 сталкивается съемником 11 на ролик 26 поворотной стрелы 24. Затем производится поворот стрелы вокруг

поворачивается к размоточному столу 9. После подготовки кОНца трубы к волочению («а фигурах не показано) бухта съемником 12 сталкивается на размоточный отол 9, который с помощью привода перемеш,ается к волокодержателю 2, подавая конец трубы в волоку 32 и далее в клещи барабана 5. Клещи волочильного барабана 5 захватывают трубу, после чего начинается вращение барабана и производится волочение трубы. В дальнейшем процесс повторяется.

По окончании ;волочения бухты «а одном волочильном барабане и передачи е.е на следующий барабан на предыдущий поступает новая бухта. Таким образом одновременно на всех волочильных барабанах осуществляется волочение.

Предмет изобретения

Агрегат для бухтового волочения труб, включающий барабаны, размоточные столы,

воло,кодержатели и средства передачи бухт, отличающийся тем, что, с целью обеспечения беспереналадочной работы и исключения бухтонакопительных устройств, бараба-ны и размоточные столы с горизонтальными осями

установлены /параллельно в линию, а между ними размещены средства передачи бухт, выполненные в виде поворотных стрел с приводными роликами на концах, оси вращения которых параллельны осям вращения поворотных стрел и волочильных барабанов, н съемники бухт, выполненные в виде цилиндров с толкателями, соосными с привадными роликам,и.

Похожие патенты SU335027A1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2337778C1
ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ^'•••^^Ч|3'''сКЛ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ- - - - 1965
  • Колесов, Н. М. Светлаков, В. П. Педас, Л. Н. Стародубов, А. В. Ухов В. Ф. Леонов
  • Алма Атинский Завод Желого Машиностроени
SU174164A1
ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН БАРАБАННОГО ТИПА ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ 1968
SU212963A1
Стан бухтового волочения труб 1984
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Ухов Александр Васильевич
  • Тимофеев Владлен Александрович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Лобанов Александр Иванович
SU1210936A1
Барабанный волочильный стан 1989
  • Ермаков Владимир Евгеньевич
  • Губонин Александр Александрович
SU1741946A1
Волочильный барабан 1981
  • Ухов Александр Васильевич
  • Тимофеев Владлен Александрович
  • Педас Василий Прокопьевич
  • Колесов Владимир Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
SU1068196A1
Привод волочильного барабана 1982
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Никитин Николай Николаевич
  • Акчурин Рашид Загидулович
  • Сидоренко Виталий Глебович
  • Дударев Виталий Николаевич
  • Шнюков Виктор Сергеевич
SU1072944A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ТРУБЫ в ВОЛОКУ НА ТРУБОВОЛОЧИЛЬНОМ БАРАБАННОМ СТАНЕ 1968
SU206511A1
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ 1970
  • М. А. Битный, В. М. Колесов, В. П. Педас, А. В. Ухов, В. Б. А. М. Кырбасов, В. А. Тимофеев, Г. П. Палеев, В. Я. Ю. С. Старостин, О. Ю. Ильин И. С. Шевелев
  • Алма Атинский Завод Желого Машиностроени
SU280417A1
Способ изготовления биметаллических длинномерных изделий 1990
  • Лысяный Иван Куприянович
SU1784425A1

Иллюстрации к изобретению SU 335 027 A1

Реферат патента 1972 года АГРЕГАТ ДЛЯ БУХТОВОГО ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Формула изобретения SU 335 027 A1

J6

(риг.2

Труба

Фа.З

ВидА поВернутЬ

25

SU 335 027 A1

Даты

1972-01-01Публикация