Волокно рами, обладая своеобразными технологическими свойствами, при транспортировании и подаче во время мойки имеет иные свойства, чем другие лубяные растения. Предлагаемая машина, показанная на чертеже, имеет целью удовлетворить специальным. условием мойки рамы. Она состоит из двух пар отжимных валов 1, 1 и 2, 2 разных диаметров, расположенных под известным углом. Расстояние между валами зависит от состояния волокна и степени его отмьша. Волокно с верхнего ролика А транспортера попадает между первой парой отжимных валов 1,2, спускается на транспортер, проходящий в отмывающей жидкости, и, поднявшись к верхнему ролику В, подается к отжимным валам 1S 2 где снова происходит отжим.
Машина имеет каскадный вид, что дает преимущество в виде малого угла подъема материала по транспортеру и создает более легкий ход волокна; каскадность же дает возможность удлинить время пребывания волокна в жидкости.,
Для получения лучших условий отжима в сравнении с существующими прессами, в которых материал, проходя
через первую пару отжимных валов, делает во второй паре отверстие между валами и тем ухудшает отжим, верхние отжимные валы 2 и 2 помещены на рычагах 3 и 4, концы которых сопряжены друг с другом при помощи распорной пружины 5.
Количество секций в машине диктуется желаемым качеством промывки.
Конкретные преимущества, которыми обладает предложенная конструкция машины следующие.
Сам по себе механизм подачи значительно проще, чем сложный тип подающих механизмов моек типа „Левиафан, в которых, к тому же, волокно рами мыть нельзя, в силу большой длины его элементарного волокна.
Угол подъема материала по транспортеру настолько невелик, что материал свободно совершает подъем, что очень важно при разных способах промыва, как например, промыва под душем.
Каскадная система конструкции, удлиняя расстояние между отжимными валами, дает и большее время пребывания материала в жидкости или больший путь промыва, а следовательно создает лучшие условия .
Предмет изобретения.
Машина для промывания рами, состоящая из нескольких каскадно расположенных секций, отличающаяся тем, что верхние отжимные валы 2-2 меньшего диаметра, по сравнению с нижними валами 1-1, расположены под углом
к вертикальным осям нижних отжимных валов 1 и, с целью независимого их друг от друга подъема при прохождении стеблей, оси их помещены на рычагах 3-4, сопряженных упруго друг с другом в каждой секции посредством распорной пружины 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU380758A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1949 |
|
SU89646A1 |
Питатель автоматических линий брусковыми деталями | 1959 |
|
SU124868A1 |
ПРОХОДНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU214010A1 |
Питатель долговременный к деревообрабатывающим станкам | 1959 |
|
SU131074A1 |
Устройство для мойки банок | 1991 |
|
SU1838006A3 |
Способ жидкостной обработки волокна и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1670011A1 |
Устройство для вывода волокнистого материала из зоны жидкостной обработки | 1989 |
|
SU1721129A1 |
Устройство для хранения сыра в процессе созревания | 1982 |
|
SU1123603A1 |
Агрегат для непрерывной обработки кож, например на операциях отжима и разводки | 1958 |
|
SU121222A1 |
Авторы
Даты
1931-07-31—Публикация
1930-05-08—Подача