АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТАНОК Советский патент 1968 года по МПК B23H7/10 

В известных анодно-механических ленточных станках для разрезания заготовок направляющие для ленты-инструмента установлены на траверсе и перемещаются вместе с нею и лентой-и«стру1ментом относительно -стола, на котором закреплена разрезаемая заготовка.

Когда длина разрезаемой заготовки больше хода траверсы, стол вместе с закрепленной на нем заготовкой перемещается по специальным рельсам навстречу траверсе на шаг, равный ее ходу.

При этом стол смещается относительио траверсы и направляющих устройств. Поэтому лента-инструмент в начальный момент не режет, а своей боковой поверхностью расширяет ранее прорезанную щель на величину, равную смещению заготовки. Это снижает точность обработки и качество реза и увеличивает время разрезания заготовки. Применение вместо рельс других скользящих и более точных направляющих усложняет конструкцию станка.

С целью увеличения точности обработки по заданной линии реза предлагается станок, в котором направляющие для ленты-инструмента закреплены на столе с заготовкой и располож-ены па входе и выходе ленты из заготовки параллельно заданной л,инии реза на всей ее длине. Лента-инструмент, прогибаясь в местах касания с направляющими, компенсирует смещение стола с закрепленной на ней заготовкой по отношению к траверсе.

Паправляющая представляет собой наборную из отдельных пластин рейку, закрепленную через изоляционные прокладки к поперечине. Поперечины устанавливаются на стойках, смонтированных на столе.

Длина направляющих подбирается равной или большей линии разрезания. Направляющие перемещаются вместе со столом независимо от перемещения траверсы и ленты-инструмента.

Станок увеличивает точность обработки, улучшает качество реза и уменьшает время

5 разрезания заготовки.

На фиг. 1 .изображен предлагаемый анодномеханический станок в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - крепление направляющих к поперечинам, сечение по А-

0 .4 фиг. 2.

На траВерсе / установлен лентопротяжный механизм 2 и лента-инструмент 3. Для крепления и перемещения заготовок имеется стол 4, на котором смонтировано направляющее

5 устройство. Направляющие 5 и 6 представляют Собой наборные из отдельных пластин рейки, длина которых больще или равна длине разрезаемой заготовки. Рейки крепятся через изоляционные, прокладки 7 к поперечинам 8 и Я последние к стойкам 10, смонтированным Ma столе с заготовкой. Одна из йоперечин размещается у входа ленты-инструмента в заготовку, другая - у выхода лентыинструмента из заготовки.

Стойки 10 имеют специальные устройства для регулировки направляющих по высоте, а также и в горизонтальном направлении.

Описанный станок работает следующим образом. Разрезаемая заготовка устанавливается на столе 4 так, что заданная линия разрезания находится напротив ленты-инструмента 3, закрепленной на траверсе / через лентопротяжной механизм 2. В зависимости от размера заготовки входную направляющую 5 фиксируют выще или ниже на стойках 10. Окончательно корректируют расположение лентыинструмента при помощи направляющих поперечин 8 и 9. Затем включают станок. К ленте-инструменту подводится отрицательный потенциал, к заготовке - положительный. Траверса 1 под действием следящей системы поворачивается навстречу столу с заготовкой. Лента-инструмент, скользя по направляющим, касается заготовки. Разрезание заготовки производят анодно-механическим способом.

Достигнув крайнего положения, траверса отходит в первоначальное, а стол с заготовкой перемещается навстречу траверсе на шаг, равный (или меньще) ее ходу.

Подобное перемещение траверсы и стола производится при разрезании заготовок больших длин, когда ход тряверсы недостаточен для полного разрезания заготовки.

Предмет изобретения

Анодно-механический ленточный станок, содержащий стол для установки ,и перемещения заготовки, траверсу с лентопротяжным механизмом и ленту-инструмент, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности обра,ботки по линии реза, стол имеет направляющие рейки, расположенные на входе и выходе ленты-инструмента из заготовки параллельно заданной линии реза на всей ее длине и электрически изолированные от заготовки, таким образом, чтобы при движении ленты-.инструмента она касалась бы направляющих и сохраняла бы прямолинейность за счет натяжения и упругих свойств.

. V p-Vt J,.j

цг.{