Изобретение относится к производству тары из бумаги, в частности конусообразных стаканчиков.
Известно устройство аналогичного назначения, содержащее рулонодержатель, приспособление для нанесения клея на ленту, штамп для вырубки заготовок с двумя толкателями, механизм для предварительного формования заготовок, карусель с конусными обоймами и приводимыми в вертикальное возвратно-поступательное движение нагревательными оправками для образования конического корпуса. В этом устройстве имеется так же механизм для закатки верхнего края стаканчика, механизм для вставки днищ и стопкосборщик.
Для упрощения конструкции устройства, повышения надежности в работе и производительности устройства механизм для предварительного формования заготовок предлагаемого устройства состоит из установленных над каруселью горизонтальной плиты с калибровочным отверстием, укрепленной на корпусе щтампа, и толкателя заготовок через отверстие плиты, представляющего собой разрезной конус, шарнирно укрепленный на подъемно-опускной щтанге.
Толкатели могут быть выполнены подъемноопускными, а над ними смонтированы два поводка с возможностью возвратно-поступательного горизонтального движения. При этом
плита снабжена пружинами для фиксирования заготовки, а также направляющими и амортизаторами. Под обоймами целесообразно устанавливать
направляющую пластину, которая служит для склейки корпуса стаканчиков на несколько большем диаметре конусной обоймы.
Механизм для вставки днищ в корпуса может состоять из двух разжимных захватов, укрепленных с возможностью поворота на 180°. Рулонодержатель может быть размещен на кронштейнах, поворотных относительно горизонтальной оси с помощью рычага. На фиг. I схе.матично изображено предлагаемое устройство, частичный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 и разрез по В-В; на фиг. 4 - разжимные захваты и сечение по Г-Г.
Устройство состоит из рулонодержателя /, размещенного на кронщтейнах 2, поворотных относительно горизонтальной оси с помощью рычага 3; приспособления для подачи ленты, включающего отклоняющие 4 и протяжные 5
ролики; приспособления для нанесения клея, включающего двухзаходный винт 6, переносящий клей на ленту с валика 7, вращающегося в ванне 8 с клеем; штампа 9 для вырубки заготовок с двумя толкателями W, механизма
карусели 11 с конусными обоймами 12 и iaгревательными оправками 13 для образования конического корпуса, механизма 14 для закатки верхнего края стаканчика с подогреваемым закаточным кольцом 15, механизма для вставкп дниш, и стопкосборщика 16.
Механизм для предварительного формования заготовки состоит из горизонтальной плиты 17 с калибровочным отверстием 18, которая укреплена на корпусе штампа 9, толкателя 19, представляющего собой разрезной конус, шарнирно укрепленный на подъемноопускной штанге 20 и формующего инструмента 21. Плита снабжена пружинами 22 и 23, направляющими 24 и амортизатором 25.
Толкатели 10 выполнены подъемно-опускными и приводятся в движение от вала 26 штампа 9 через кулачок 27, а над ними смонтированы два поводка 28, приводимые в возвратно-посту.оцхйдьыиа движепие от вала 26 через эксцентрик 29 приспособление 30.
Механизм для вставки днищ корнуса состоит из двух разжимных захватов 31 и 32, приводимых в движение зубчатой рейкой 33 через шестарню .4. и разводимых с помощью клинового угольника 35. Захваты укреплены с возможностью поворота на 180°.
Под обоймами 12 установлена нанравляющая пластина 36, которая служит для склейки корпуса стаканчиков на несколько большем диаметре конусной обоймы.
Карусель 37 с конусными оправками 58, которая служит для сборки стаканчиков, содержит инструменты 39-41, соответственно для предварительной и окончательной закатки дна и последуюшей их опрессовки. Обоймы 12 сиабл ены хвостовиками 42.
Для вырубки днищ стаканчиков между каруселями 11 и 37 расположен штамн 43.
Предлагаемое устройство работает следуюшим образом.
Лента бумаги, сматываясь с рулона, укрепленного на рулонодержателе 1, проходит приспособление для нанесения клея и штамп 9, который вырубает заготовку в форме сегмента. Заготовка толкателем 10 выводится из штампа 9 и фиксируется при этом пружиной 23. В этот момент приспособление 30 поводками 28 досылает заготовку к калибровочному отверстию 18 плиты 17, к которой ее прижимают пружины 22.
Толкатель 19, опускаясь, проталкивает заготовку через отверстие 18 и досылает ее в конусную обойму 12 карусели 11, причем предварительный прогиб сегментной заготовки обеспечивается направляющими 24, а смягчепие удара толкателя 19 о плиту 17-амортизатором 25.
На позициях карусели 11 заготовка, свернуая в форме усеченного конуса, осаживается ормующим инструментом 21 и предвариельно склеивается нагревательными оправами 13. При этом обойма 12, благодаря заоду хвостовика 42 на пластину 36, подниается, в результате чего склеивается корпус
большего диаметра. Механизм 14 окончательио склеивает корпус стаканчика и закатывает верхние его края. Последняя операция производится с опущенной обоймой 12. Разжимной захват 31 переносит склееппый корпус на оправку 37 карусели 38, куда предварительно разжимным захватом 38 было доставлено дно стаканчика, изготовленное штампом 43. При повороте карусели 38 осуществляется последовательно предварительная окончательная осадка дна и последующая его опрессовка с обжатием закаточного шва. Стонкосборщик 16 при возвратно-поступательпом движении осуществляет сборку стаканчиков в стопку.
Предмет изобретения
Устройство для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков, содержащее рулонодержатель, приспособление для подачи ленты, приспособление для нанесения клея на ленту, штамп для вырубки заготовок, имеющий два толкателя, механизм для предварительного формования заготовок, карусель с конусными обоймами и приводимыми в вертикальное возвратно-поступательное движение нагревательными оправками для образования
конического корпуса, механизм для закатки верхнего края стаканчика, механизм для вставки днищ и стопкосборник, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности в работе и нроизводительности устройства, механизм для предварительного формования заготовок состоит из установленных над каруселью горизонтальной плиты с калибровочным отверстием, укрепленной на корпусе штампа, и толкателя заготовки
через отверстие плиты, представляюшего собой разрезной конус, шарнирно укрепленный на подъемно-опускной штанге.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатели выполнены подъемно-опускными, а над ними смонтированы два поводка с возможностью возвратно-поступательного горизонтального движения, нри этом плита снабжена пружинами для фиксирования заготовки.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что плита снабжена направляюшими и амортизатором.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что под обоймами установлена направляюшая пластина, служащая для склейки корпуса стаканчиков на несколько большем диаметре конусной обоймы.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что механизм для вставки дниш в корпуса состоит из двух разжимных захватов, укрепленных с возможностью поворота на 180°.
6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что рулонодержатель размещен на кронштейнах, поворотных относительно горизон/4- /J P/
AA
т 2д
23
27
Вид В 23
22
Фиг J
t-fr
ГГ
35
