Автомат для изготовления бумажных стаканчиков Советский патент 1991 года по МПК B31C7/00 

сл С

Изобретение относится к технике изготовления бумажных стаканчиков из ламини- рованной бумаги, предназначено для эксплуатации на фабриках, выпускающих бумажную посуду и тару. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления стаканчиков из ламинированной бумаги. Автомат для изготовления бумажных стаканчиков содержит приемный стол заготовок с встроенным в него штампом, механизм свивки и. склейки, выполненный в виде связанной с приемным столом вертикальной карусели, смонтированной с возможностью непрерывного вращения и имеющей средство передачи заготовки на карусель сборки стаканчика. Над каруселью сборки смонтирован верхний стол с инструментом. Имеется штамп для вырубки донышка и механизм его загрузки на карусель, а также дополнительная карусель сборки и смонтированный перед обеими каруселями сборки перераспределитель. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к автоматам для изготовления бумажной посуды и тары и может быть применено на фабриках, выпускающих эту продукцию.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления стаканчиков из ламинированной бумаги.

На фиг.1 показана схема автомата; на фиг.2 - устройство рычагов сжатия и прогрева шва; на фиг.З - технологическая схема.

Устройство состоит из следующих механизмов и деталей, рулонодержателя 1, от которого бумага попадает в подающие вальцы 2, штампа 3 вырубки сегмента, звездочки 4, привода штампа и механизма подачи сегмента, кулачка 5 управления штампом вырубки сегмента, пальца 6, распределительного вала 7, кулисы 8 механизма подачи сегмента, приемного стола 9, вертикальной карусели 10, механизма свивки и склейки корпуса, двух каруселей 11 для заправки сегмента на носитель корпуса 12, рычага 13 сжатия и нагрева шва, кулачка 14 управления рычагами 13 сжатия и нагрева, карусели 15 съема с вакуумными присосками 16 для съема корпуса с карусели 10 и передачи на распределитель 17 двух верхних столов с инструментами 18, каруселей 19 сборки стаканчика с укрепленными на них матрицами 20, инструментов с электроподогревом 21 для раскатки донышка, механической руки 22, штампа 23 для вырубки донышка, вальцов 24 подачи ленты для вырубки дна, рулонодержателя 25, накопителя 26 готовых стаканчиков, выталкивателя 27 готовых стаканчиков, упора 28 для фиксации располоо

00

о сл

2

жения донышка и ролика 29, контактирующего с кулачком 14.

На технологической схеме показаны последовательность операций изготовления стаканчика. Позицией 30 обозначена операция вырубки сегментной заготовки, позицией 31 - операция свивки и склейки, позицией 32 - операция транспортировки, позицией 33 - операция разделения на потоки сборки, позицией 34 - операция укладывания в матрицу, позицией 35 - операция осадки в матрице, позицией 36 операция - закатки верхнего бурта, позицией 37 операция -- вырубки донышка, позицией 38 операция - передачи донышка на карусель сборки, позициями 38-39 - операция - предварительной закатки донышка, позицией 40 - операция окончательной закатки донышка и позицией 41 - операция съема стаканчика с карусели.

Устройство работает следующим образом.

Лента бумаги из рулона 1 подается вальцами 2 на приемный стол 9, где расположен штамп 3. Привод штампа осуществляется от общего привода устройства (не показан) и работает в цикле всего устройства. Вращение на вал 7 передается цепью и звездочкой 4. Кулачок 5 осуществляет рабочий ход штампа. Кулисный механизм 8 перемещает сегментную заготовку из штампа на карусель свивки. При вращении вала 7 палец 6, расположенный в пазу кулисы 8, заставляет ее совершать возвратно-поступательное движение и при помощи захвата перемещает сегментную заготовку на карусель 10 свивки и склейки. При вращении карусели 10 носитель 12 вдавливает сегментную заготовку в вырез приемного стола. Таким образом, сегментная заготовка захватывается носителем 12 и остается на ней.

Вспомогательные карусели 11 поворачивают сегментную заготовку и полностью прижимают ее к носителю 12. В то же время вступает в действие рычаг 13 сжатия и нагрева, внутри прижимного плеча которого находится спираль электронагрева.

Во время вращения карусели свивки рычаг 13 одним своим концом при помощи ролика 29 опирается на кулачок 14, закрепленный неподвижно. Профиль кулачка спроектирован так, что при вращении карусели свивки в течение определенного времени осуществляется прижим и склейка шва (приблизительно 2/3 цикла), а остальное время рычаг 13 прижима отходит от носителя 12. Когда склеенный корпус стаканчика на карусели свивки и склейки займет вертикальное положение, вакуумная присоска 16 горизонтальной карусели 15 выхватит корпус стаканчика и перенесет его на распределитель 17, который попеременно выдает

корпус стаканчика в одну из каруселей 19 сборки. На первой позиции карусели сборки в матрицу 20 закладывается корпус стаканчика, который выдает распределитель 17. На второй позиции верхний стол 18 своим

ходом вниз осуществляет осадку корпуса стаканчика в матрицу 20.

На третьей позиции происходит вставка донышка. Донышко вырубается из ленты, которая выходит из рулона бумаги 25 и

транспортируется вальцами 24. Из штампа вырубки донышко при помощи механической руки 22 попадает на третью позицию карусели сборки, где происходит его вставка в корпус стаканчика.

На четвертой и пятой позиции карусели происходит предварительная закатка донышка инструментом 21 с электроподогревом движением снизу. На шестой позиции инструмент с электроподогревом стола осуществляет раскатку верхнего края и одновременно снизу осуществляется закатка донышка. Стаканчик изготовлен. На седьмой позиции происходит съем стаканчика с карусели при помощи выталкивателя 27.

Восьмая, девятая и десятая позиции - холостые. Оптимальные температура нагрева склеиваемого шва, усилие прижима, время выдержки следующие: 180-190°С,2-2,5 кг, 4-5 с.

Формула изобретения

заготовок с встроенным в него штампом, механизм свивки и склейки, карусель сборки стаканчика, смонтированный над каруселью верхний стол с инструментом, штамп для вырубки донышка, механизм загрузки

5 донышка на карусель и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления стаканчиков из ламинированной бумаги, механизм свивки и склейки

0 выполнен в виде связанной с приемным столом вертикальной карусели, смонтированной с возможностью непрерывного вращения и имеющей средство передачи заготовки на карусель сборки.

5 2. Автомат по п.1,отличающийся тем, что он имеет дополнительную карусель сборки стаканчика и смонтированный перед обеими каруселями сборки перераспределитель.

CM

QO rvj rsj

r

r CM

Фиг.$

33

J4